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技术详细介绍
成果简介和技术经济指标：等离子喷涂是采用等离子焰作为热源，将喷涂材料粉末加热到熔化或半熔化状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面，从而形成一种具有特殊性能涂层的工艺方法。喷涂材料广泛，有镍基、钴基和铁基自熔合金，含碳化钨自熔合金，铜基自熔合金、氧化物陶瓷粉末等六大系列。选择合适的工艺能在几乎所有金属材料上进行喷涂，喷涂层厚度在0.5～2.0mm。喷涂层为显微冶金结合和机械结合，工件基体温度＜250℃，不发生变形和组织变化。等离子喷焊也是采用等离子焰作为热源，将镍基、钴基、铁基、铜基等自熔合金粉末熔化，使之与工件表面呈冶金结合的状态，形成具有特殊性能表面层的工艺方法。喷焊层厚度在0.5～5mm，并可多道次喷焊以获得足够厚的表面层。等离子喷涂(焊)可使工件表面获得耐磨、耐蚀、耐氧化、隔热等不同性能，以满足不同工况要求。成果适用范围及市场预测：该技术可在工件的局部制备具有特殊性能的表面层，提高工件的使用寿命，也避免因工件整体使用贵重材料而带来的高成本和资源浪费。同时，也可用于对零件的修复，恢复其必需的工作尺寸，可产生非常显著的经济效益。