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[01585720]高效低毒杀螨剂丁醚脲的产业化开发

交易价格: 面议

所属行业: 农药

类型: 非专利

交易方式: 资料待完善

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所在地:

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

1、科学技术领域及授权专利情况:本项目产品丁醚脲是一种具有全新化学结构的高效、低毒农药杀螨剂,属于国家重点支持的高新技术领域[二、生物技术与新医药,(七)、现代农业, 3、重大农林植物灾害与动物疫病防控技术],在蔬菜、果树、棉花、茶叶等作物上可替代已禁用的高毒有机磷农药品种和呋喃丹等氨基甲酸酯等高毒杀虫、杀螨剂品种,可广泛用于防治各种产生抗性的螨类、蚜虫、小菜蛾、飞虱等。本项目丁醚脲及中间体2,6-二异丙基-4苯氧基苯基硫脲(简称硫脲)的合成方法通过科技查新为国内首创(20080038),经鉴定均处于国内同类产品领先水平(扬科鉴字[2008]第100号)。本项目关键技术,已申请专利保护并获得国家发明专利项(专利号:ZL200810123555.X),实用新型专利2项(专利号:ZL201020270995.0、ZL201120068871.9)。2、主要技术内容: ⑴工艺创新:①溶剂的选择:此创新生产工艺的研制过程中,选用甲苯作为溶剂,代替传统工艺中甲醇、水等溶剂,使传统工艺中的溴化、醚化、脲化三步反应合并成一步,减少了后处理的步骤,提高了反应的收率。该创新的一步法清洁生产工艺合成的中间体硫脲,含量达到96%,收率达到83%,较传统工艺硫脲含量95%、收率61%分别提高了一个百分点和十二个百分点。同时缩短了反应时间,减少了蒸馏、洗涤、过滤等化工单元操作,减少了工艺废水的产生量。②催化剂的选择:采用具有自主知识产权的自制金属铜有机配合物作为醚化反应催化剂,有效降低反应温度至甲苯沸点以下,创造了工业化安全生产反应条件,提高了生产的安全性,降低了产品制造过程中能源消耗,按年产400吨丁醚脲产品计,可节约标煤80吨,同时使用该催化剂合成的中间体硫脲、然后合成的丁醚脲原药,产品含量达到96%以上,总收率达71%,工艺技术水平达到国内领先,国际先进水平。③废水:对工艺进行改进,减少水洗等单元操作,工艺废水量2.1吨/吨产品,比国内传统工艺6.1吨/吨产品,下降65.57%。④废气:采用自制的尾气吸收装置回收再利用废气中有效成份,如采用多效吸附分离塔对甲苯尾气进行吸附回收套用等,减少原料消耗,降低成本,保护环境。⑵采用先进气质联用仪等检测仪器和具有自主知识产权的报警联动装置等先进的自动化生产工艺设备,保证安全生产和产品质量稳定可控,自动化生产水平达到国内领先,国际先进水平,通过国家有关主管部门和世界第一大植保公司先正达的验收和审核,得到较高的评价和赞赏。先进的自动化生产水平有效地提高产品档次,为项目产品工业化生产提供了良好的生产基础。3、技术经济指标:公司根据研发的创新丁醚脲及中间体合成技术,在原有年产400吨原药的基础上扩建年产1200吨原药生产线。本项目合成总收率达到71%(以2,6-二异丙基苯胺计),产品含量达96%,废水排放下降65%以上。预计通过投入工业化生产后,年产量1200吨丁醚脲原药,增加产值销售26000万元,利税2600万元,上缴国家税收600万元,出口创汇1800万美元,同比传统工艺水平节约成本800万元。4、推广应用情况:项目产品在全国20多个省销售应用,反应良好,受到用户较好的评价。本公司丁醚脲产品各项技术指标比目前国内水平有较大提高,增强产品在国内外市场的竞争能力,可满足国内及国外市场的要求。本项目通过筛选适合的溶剂和催化剂,并对废水、废气中有效成份回收利用,进行清洁生产新工艺创新,提高了产品收率和含量,降低了生产中的安全风险,创造了工业化安全生产条件,节约了原材料消耗,降低了生产成本。具有高含量、高收率、低排放、安全、绿色环保的特点。本项目新增合成岗位20个,解决本地剩余农村劳动力80人就业。项目产品获得国家重点新产品,江苏省优秀新产品,江苏省名牌产品称号,产销量位居全国第一,具有良好的经济效益和社会效益。
1、科学技术领域及授权专利情况:本项目产品丁醚脲是一种具有全新化学结构的高效、低毒农药杀螨剂,属于国家重点支持的高新技术领域[二、生物技术与新医药,(七)、现代农业, 3、重大农林植物灾害与动物疫病防控技术],在蔬菜、果树、棉花、茶叶等作物上可替代已禁用的高毒有机磷农药品种和呋喃丹等氨基甲酸酯等高毒杀虫、杀螨剂品种,可广泛用于防治各种产生抗性的螨类、蚜虫、小菜蛾、飞虱等。本项目丁醚脲及中间体2,6-二异丙基-4苯氧基苯基硫脲(简称硫脲)的合成方法通过科技查新为国内首创(20080038),经鉴定均处于国内同类产品领先水平(扬科鉴字[2008]第100号)。本项目关键技术,已申请专利保护并获得国家发明专利项(专利号:ZL200810123555.X),实用新型专利2项(专利号:ZL201020270995.0、ZL201120068871.9)。2、主要技术内容: ⑴工艺创新:①溶剂的选择:此创新生产工艺的研制过程中,选用甲苯作为溶剂,代替传统工艺中甲醇、水等溶剂,使传统工艺中的溴化、醚化、脲化三步反应合并成一步,减少了后处理的步骤,提高了反应的收率。该创新的一步法清洁生产工艺合成的中间体硫脲,含量达到96%,收率达到83%,较传统工艺硫脲含量95%、收率61%分别提高了一个百分点和十二个百分点。同时缩短了反应时间,减少了蒸馏、洗涤、过滤等化工单元操作,减少了工艺废水的产生量。②催化剂的选择:采用具有自主知识产权的自制金属铜有机配合物作为醚化反应催化剂,有效降低反应温度至甲苯沸点以下,创造了工业化安全生产反应条件,提高了生产的安全性,降低了产品制造过程中能源消耗,按年产400吨丁醚脲产品计,可节约标煤80吨,同时使用该催化剂合成的中间体硫脲、然后合成的丁醚脲原药,产品含量达到96%以上,总收率达71%,工艺技术水平达到国内领先,国际先进水平。③废水:对工艺进行改进,减少水洗等单元操作,工艺废水量2.1吨/吨产品,比国内传统工艺6.1吨/吨产品,下降65.57%。④废气:采用自制的尾气吸收装置回收再利用废气中有效成份,如采用多效吸附分离塔对甲苯尾气进行吸附回收套用等,减少原料消耗,降低成本,保护环境。⑵采用先进气质联用仪等检测仪器和具有自主知识产权的报警联动装置等先进的自动化生产工艺设备,保证安全生产和产品质量稳定可控,自动化生产水平达到国内领先,国际先进水平,通过国家有关主管部门和世界第一大植保公司先正达的验收和审核,得到较高的评价和赞赏。先进的自动化生产水平有效地提高产品档次,为项目产品工业化生产提供了良好的生产基础。3、技术经济指标:公司根据研发的创新丁醚脲及中间体合成技术,在原有年产400吨原药的基础上扩建年产1200吨原药生产线。本项目合成总收率达到71%(以2,6-二异丙基苯胺计),产品含量达96%,废水排放下降65%以上。预计通过投入工业化生产后,年产量1200吨丁醚脲原药,增加产值销售26000万元,利税2600万元,上缴国家税收600万元,出口创汇1800万美元,同比传统工艺水平节约成本800万元。4、推广应用情况:项目产品在全国20多个省销售应用,反应良好,受到用户较好的评价。本公司丁醚脲产品各项技术指标比目前国内水平有较大提高,增强产品在国内外市场的竞争能力,可满足国内及国外市场的要求。本项目通过筛选适合的溶剂和催化剂,并对废水、废气中有效成份回收利用,进行清洁生产新工艺创新,提高了产品收率和含量,降低了生产中的安全风险,创造了工业化安全生产条件,节约了原材料消耗,降低了生产成本。具有高含量、高收率、低排放、安全、绿色环保的特点。本项目新增合成岗位20个,解决本地剩余农村劳动力80人就业。项目产品获得国家重点新产品,江苏省优秀新产品,江苏省名牌产品称号,产销量位居全国第一,具有良好的经济效益和社会效益。

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