技术详细介绍
A通过前沿配方，工艺和设备，使用数值模拟软件对材料体系进行优化，包括影响整体性能的成分分布，应力分布，纳米材料生长尺寸控制等（采用脉冲电沉积方法，通过50纳米以下ws2作为插层限制生长获得的准一维纳米ni-co合金链结构涂层，具有低维（100纳米以下）高硬度（维氏1000-1600），超润滑（动摩擦0.03，静摩擦0.07）的结构梯度特性），使几种不同性能(纳米ws2作为润滑相，ni-co纳米管（棒）作为耐磨相）的材料完美无界限的组合，发挥各自的作用，克服了单层单组份的固体润滑涂层性能不能同时满足低摩擦因数和磨损速率的缺点。B ＷＳ２颗粒→脱脂→酸洗→烘干→表面去极性处理；镀前检验-产品上挂-高温除油-电解除油-弱酸活化-预镍-脉冲自润滑纳米复合镀-热处理除氢C技术的创造性与先进性：镍钴基ＷＳ２颗粒镀技术首创性地应用化学与物理以及电化学三种手段，解决非金属微粒的解聚、悬浮、吸附、阴极定向迁移难题。非对称正反矩形波脉冲电镀工艺技术，独特同轴正反向阴阳极系统和大电流下单路单向阀式双向电路设计，大电流精密导电滑环的设计应用，特殊的坡底型结构电镀槽结合溶液快速循环系统。D低维（100纳米以下）高硬度（维氏1000-1600），超润滑（动摩擦0.03，静摩擦0.07）的结构梯度，具有节能减磨 ，降噪降耗功能的涂层，解决了单层单组份的固体润滑涂层性能不能同时满足低摩擦因数和磨损速率的要求，由于涂层属于梯度结构，材料中不存在明显的界面，避免了受热的热应力造成的破坏，因而具有缓和热应力的功能。广泛应用于汽车产业、航空航天、船舶舰艇、跨江桥梁、高层建筑、汽车零部件、重工机械、汽摩零配件、五金加工、设备维护、食品烟草医药机械零部件、电气、军事、精密制造等行业，对于提高极端低温和高温下（在大气中-270 ℃～650 ℃ (-450F～1200F) ；在真空中， -188 ℃～1316℃ (-305F～2400F) 。）物件表面的耐磨性、机械可靠性（涂层的极压能力可达到 2000Mpa （ 300，000 psi ））、延长关键件使用寿命、降低维修费和减少设备故障有重要意义。