[01561112]基于现场总线轧机运行状态分布式测量及故障诊断系统
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技术详细介绍
该研究实现了基于CAN现场总线的分布式测量系统,将分布在1KM轧线上的轧机制力、带钢出入口厚度、温度、宽度等100多路传感器状态信号实时采样上来,通过挂接在总线上二台操作站进行信号综合分析,两台操作站分别放置在粗轧、精轧操作室,互为冗余备用。通过对热连轧生产线轧制工艺控制过程分析的基础上创造性建立了热连轧生产线轧机运行状态非线性约束方程,提出并实现了并行神经网络信息融合算法,对轧机运行状态作出在线综合评价,为优化热轧机组综合运行参数提供了参考。在分析轧制力传感器工作机理和约束关系的基础上,应用产生式规则建立轧制力传感器故障诊断专家系统对轧制力传感器进行在线故障诊断,故障诊断准确率98%,故障漏报率小于2%。建立并实现了基于现场总线分布式测量系统,系统硬件可靠,应用软件功能完善。该项目可应用于热连轧生产线、冷连轧生产线、机械加工生产线、造纸生产线等。
该研究实现了基于CAN现场总线的分布式测量系统,将分布在1KM轧线上的轧机制力、带钢出入口厚度、温度、宽度等100多路传感器状态信号实时采样上来,通过挂接在总线上二台操作站进行信号综合分析,两台操作站分别放置在粗轧、精轧操作室,互为冗余备用。通过对热连轧生产线轧制工艺控制过程分析的基础上创造性建立了热连轧生产线轧机运行状态非线性约束方程,提出并实现了并行神经网络信息融合算法,对轧机运行状态作出在线综合评价,为优化热轧机组综合运行参数提供了参考。在分析轧制力传感器工作机理和约束关系的基础上,应用产生式规则建立轧制力传感器故障诊断专家系统对轧制力传感器进行在线故障诊断,故障诊断准确率98%,故障漏报率小于2%。建立并实现了基于现场总线分布式测量系统,系统硬件可靠,应用软件功能完善。该项目可应用于热连轧生产线、冷连轧生产线、机械加工生产线、造纸生产线等。