[01555792]多组分耐高温阻燃系列织物生产关键技术及产业化

芳纶及其混纺织物的加工中存在以下问题：　　（1）纺织加工中存在的问题　　芳纶纤维吸水性较差，在纺纱过程中非常容易静电积聚，而且纤维刚性较大，纤维表面光滑，纤维之间的抱合力较差，这些因素造成高性能阻燃纤维纺纱困难，成纱质量较低，容易产生粗细节等结构不匀和毛羽。结构不匀进一步导致纱线强度不匀，造成织造和织造准备过程中纱线的断头和停车次数增加，大大降低加工效率，产生疵布。由于耐高温阻燃纤维在染整前处理时烧毛困难，易形成布面毛羽过多或疵点，因此纱线表面毛羽控制对布面质量的控制十分重要。　　耐高温阻燃纤维价格昂贵，在不降低阻燃织物阻燃效果的情况下，和常规阻燃纤维混纺成纱后可以大大降低产品成本，而且耐高温阻燃纤维的纯纺性较差，混入常规阻燃纤维，还可以改善阻燃纤维的纺纱性能。因此，根据使用场合的要求，有必要适当增加耐高温阻燃纤维与常规阻燃纤维的混纺产品。　　（2）染整加工中存在的问题　　耐高温阻燃纤维多含有苯环等刚性链，玻璃化温度较高，如芳纶1313和芳砜纶的玻璃化温度均高于200 C，而且耐高温阻燃纤维的结晶度均高于常规纺织纤维，采用常规染化料和印染工艺，染料很难扩散入纤维内部，染色性能和染色牢度均不能达到标准和使用要求。杜邦公司虽然推出了第四代常规染料和工艺可以染色的芳纶1313纤维，但其价格更加昂贵，大大限制了阻燃纤维的广泛应用。对于耐高温阻燃纤维和常规阻燃纤维混纺产品，本来难以染色的耐高温阻燃纤维，加上耐高温阻燃纤维和常规阻燃纤维性质和染色性能的差异，很难得到染色均匀和成本合理的阻燃织物。　　针对阻燃纺织品在纺织和印染加工中存在的上述问题，结合我国阻燃纤维的原料现状以及对高性能阻燃纺织品的需求，在我们前期研究工作的基础上，本项目以国产批量生产的芳纶阻燃纤维作为试验材料，将其与阻燃粘胶、腈氯纶、棉等纤维混纺，进行纱线的织物结构设计、织造工艺、织物前处理工艺、染整工艺研究以及各工艺之间的协调等系统工程问题的研究，研究均匀染色、高色牢度染色及功能性整理加工新技术，开发一系列高性能阻燃织物。主要研究内容如下：　　（1）国产阻燃芳纶可纺性及混纺性能研究；　　（2）耐久型阻燃织物系列的性能及混纺比例设计研究；　　（3）染料筛选，耐久型阻燃织物系列的染色及印花性能研究；　　（4）耐久型阻燃织物系列的多功能整理研究；　　（5）耐久型阻燃织物系列产品的应用研究。　　能广泛应用到能源、冶金、交通、化学、石油、航天、航空、军队等工业领域都需要对热和火的防护。