[01553575]焦油回收系统节能环保设备关键技术及工程应用

焦油回收系统节能环保关键设备技术研究及工程应用项目属于节能环保及高端智能装备制造技术领域。由于焦化炼焦生产过程中产生的工业垃圾焦油渣对环境产生重大的污染，将焦油渣进行粉碎、输送到炼焦中高温燃烧可以分解成CO<,2>和H<,2>O，具有重要的节能减排和环保意义。该项目所采用的在线式焦油渣封闭切割粉碎(焦油渣切割泵)及输送系统(固体输送泵)为炼焦生产过程中节能减排及环境保护的关键重要设备及技术。该项目技术研究及工程应用成功解决了含有复杂杂物焦油渣的切割及搅拌、运输过程中不可避免的路面抛洒、装卸困难、配混复杂等难题、长距离输送等技术难题，实现了焦油渣的封闭式切割及输送，具有重要的社会意义和经济效益，具有广阔的市场推广前景。其产品主要技术指标为：流量28m<'3>/h，扬程6m，转速1450 r/min，介质温度≤120℃，焦油渣含量≤50%(WT)，吸入口焦油渣粒径≤80mm，排出口焦油渣粒径≤5mm；输送距离150m，输送高度60m，最大输送能力3 m<'3>/h。该技术所采用的焦油渣切割泵、焦油渣固体泵作为钢铁焦化节能环保装置首次自主创新的在线式连续封闭生产的环保节能设备，已实现知识产权保护，产品完全替代进口，填补国内空白；采用焦油渣切割泵与固体输送泵联动新技术，将焦油渣槽内固体焦油渣及稠状物料进行破碎切割细化处理，并输送至远端的燃烧炉内进行充分燃烧，实现全自动化闭式废物回收利用，避免了生产废物对环境的污染；采用了传动轴与斜板式剪切转子直联传动以及分瓣组合式定子结构，切割效果显著；产品可以对固体焦油渣颗粒进行切割、粉碎、研磨并且具备泵送的作用，改变了传统的工艺，实现了在线式连续搅拌与切割一体化；采用液驱方式，可通过手调液压泵的转速，控制液压油流量，线性调控改变活塞和出口端楔板式闸阀的运行速度，独创带组合导渣刮环和冲洗结构的活塞密封，结构获得“ZL201320355982.7一种柱塞泵组合密封和ZL201320883728.4固体焦油渣输送系统”等2项实用新型；采用出料启闭控制阀为液驱式楔板式闸阀，可通过PLC控制实现与工作油缸组的协调联动，楔板式阀采用前楔式平板和T型嵌套式拉杆可实现对高压固体的快速切割和密封作用，结构获得“ZL201220305248.5一种固液输送泵用闸阀”实用新型。项目成果具备完整知识产权，产品获授权发明4项，实用新型4项；进入实质审查专利2项。该项目产品具有结构紧凑、抗腐蚀性强、可靠性高、稳定性好、振动和噪声小、维修简便等优点。通过了中石化、攀钢集团、上海宝钢、马鞍山钢铁、梅山钢铁等数十家工业化考核得到良好推广，已经形成年均产值超两千万的核心竞争力主打产品，填补了国内空白具有重要的推广应用前景，可以广泛的应用于煤炭输送、固体废物的处理等行业。