技术详细介绍
光伏产业特殊助焊剂是光伏器件制造过程的必需原材料，在光伏产业中具有广阔的应用前景。该系列助焊剂包括手工焊接用助焊剂、自动焊接用助焊剂、光伏焊带加工用助焊剂等。由于光伏器件的工作环境的特殊性，对助焊剂性能提出了极高要求，普通电子行业的助焊剂不能满足需求。国内助焊剂厂家接触光伏产业较晚，相关产品研发进度滞后，技术认知有限，目前为止，鲜有自主产品质量能够得到光伏企业的一致认可。国内光伏企业目前主要使用进口助焊剂（如新加坡朝日化学ANX-3012，汉高乐泰X32-10i，凯斯特952-S等），由于价格昂贵，大大增加了我国光伏器件的制
造成本。为此，发展具有我国自主知识产权的高性能光伏行业特殊助焊剂具有重要的理论价值和实际应用价值。
研发的具体内容主要是通过测试各工艺环节产品的性能，对所研发的助焊剂进行质量检验与评价；采用化学成分分析与微观结构观察相结合的手段，跟踪各工艺环节的产品指标，并反馈给制备工艺，实现助焊剂的性能优化与配方定型。利用溶解反应将各原料组分进行物理共混，通过改变原料配比及工艺参数来实现实现不同体系助焊剂的性能的调节；此外，还将通过改进设备及优化工艺制度，实现产品的质量稳定性控制。主要解决目前国内助焊剂存在的以下几个缺点：
（1） 固体含量高，残留物多；
（2） 焊接过程中刺激性气味大；
（3） 产品的焊接效果不好，外观、虚焊率等性能达不到质量要求；
（4） 产品质量不稳定，批次差异性大。
获得如下的技术指标：
（1）固含量低（手工焊接用助焊剂<1.8%；自动焊接用助焊剂<2.0%；光伏焊带助焊剂<3.0%），焊接后无残留;< p="">
（2）挥发气体无刺激性;
（3） 组件成品虚焊率低（手工焊接用助焊剂<5%；自动焊接用助焊剂虚焊率<1.3%）;< p="">
（4）焊接后的组件成品能够通过双85及双95老化测试;
（5）组件层压后焊带无白斑及发黄现象;
（6）光伏焊带成品孔隙率<2%;< p="">
（7）光伏焊带成品通过盐雾耐蚀性实验。