技术详细介绍
一、项目特点
铝合金压铸高效水基脱模剂是厦门大学材料学院表面与界面研究室（负责人李磊教授）基于多年来在有机硅乳液制备和应用方面的研究经验和技术积累的基础上研发制备的。产品脱模效果优良，性能稳定（有效存贮期长），稀释比高（1:120-1:250，视实际使用情况而定），生产周期短，而且价格优势明显，在脱模性能与同类型进口脱模剂的水平相当的情况下，产品价格只有其40%-50%。用于铝合金压铸件脱模时具有以下特点：①模具及铸件表面不产生积碳及氧化，不影响后续电镀，喷涂等表面处理；②喷涂到模具表面上，有效成分立刻形成致密的薄膜，成膜均匀，不堆积，铸件表面光亮而无色斑；③无毒，不燃，无腐蚀性，无化学反应，在使用过程中不会产生有害的烟雾或异味。
二、技术成熟度
铝合金压铸高效水基脱模剂是通过研究各种乳化剂的合理配比，调配出的高效复合乳化剂对二甲基硅油和聚乙烯蜡进行乳化制备而来的，工业生产可采用机械乳化法，生产设备简单，操作方便。研究室先后与两家生产条件不同的企业，在其现有设备的基础上进行过多次不同生产规模的试产实验，生产过程中连续运行平稳，操作稳定，各项指标达到要求。本工艺技术成熟可靠，适于大规模生产。
三、应用范围
铝合金压铸高效水基脱模剂是有色金属压铸行业的重要辅助用剂，主要应用于汽车、摩托车、电机、机械等工业部门，如汽缸、活塞、发动机、化油器、换向器、油箱、散热片、刹车毂、电机定子壳体、机械设备等铝制零部件制造工艺的压铸、轧制润滑脱模。
四、投产条件和预期经济效益
主要原料为二甲基硅油和聚乙烯蜡，国内市场来源广泛，供应充足。生产过程无三废产生，零污染。对于年产500吨铝合金压铸高效水基脱模剂的规模，预计设备投资120万元（不包括厂房、公用工程等），年销售额900万元，年利税300万元。对年产1000吨的规模，预计设备投资220万元(不包括厂房等)。
五、合作方式
技术转让或联合生产，具体合作方式可商议。
铝合金压铸高效水基脱模剂是厦门大学材料学院表面与界面研究室（负责人李磊教授）基于多年来在有机硅乳液制备和应用方面的研究经验和技术积累的基础上研发制备的。产品脱模效果优良，性能稳定（有效存贮期长），稀释比高（1:120-1:250，视实际使用情况而定），生产周期短，而且价格优势明显，在脱模性能与同类型进口脱模剂的水平相当的情况下，产品价格只有其40%-50%。用于铝合金压铸件脱模时具有以下特点：①模具及铸件表面不产生积碳及氧化，不影响后续电镀，喷涂等表面处理；②喷涂到模具表面上，有效成分立刻形成致密的薄膜，成膜均匀，不堆积，铸件表面光亮而无色斑；③无毒，不燃，无腐蚀性，无化学反应，在使用过程中不会产生有害的烟雾或异味。
二、技术成熟度
铝合金压铸高效水基脱模剂是通过研究各种乳化剂的合理配比，调配出的高效复合乳化剂对二甲基硅油和聚乙烯蜡进行乳化制备而来的，工业生产可采用机械乳化法，生产设备简单，操作方便。研究室先后与两家生产条件不同的企业，在其现有设备的基础上进行过多次不同生产规模的试产实验，生产过程中连续运行平稳，操作稳定，各项指标达到要求。本工艺技术成熟可靠，适于大规模生产。
三、应用范围
铝合金压铸高效水基脱模剂是有色金属压铸行业的重要辅助用剂，主要应用于汽车、摩托车、电机、机械等工业部门，如汽缸、活塞、发动机、化油器、换向器、油箱、散热片、刹车毂、电机定子壳体、机械设备等铝制零部件制造工艺的压铸、轧制润滑脱模。
四、投产条件和预期经济效益
主要原料为二甲基硅油和聚乙烯蜡，国内市场来源广泛，供应充足。生产过程无三废产生，零污染。对于年产500吨铝合金压铸高效水基脱模剂的规模，预计设备投资120万元（不包括厂房、公用工程等），年销售额900万元，年利税300万元。对年产1000吨的规模，预计设备投资220万元(不包括厂房等)。
五、合作方式
技术转让或联合生产，具体合作方式可商议。