技术详细介绍
1、课题背景 湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10,尤其是PM2.5微细粉尘有良好的脱除效果,应用在湿法脱硫后,可解决石膏雨、蓝烟问题。可有效捕集微细颗粒物(PM2.5、SO3酸雾形成的气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机物(多环芳烃、二噁英)等,烟尘排放可达10mg/Nm3,甚至5mg/Nm3以下,实现超低排放。 2、技术原理 该装置由壳体、灰斗、进风口、出风口、喷淋装置、阴极、阳极和格栅装置组成;喷淋装置设置在壳体内顶部,阴极和阳极等距离呈管式排列在壳体内,在壳体下部固定连接灰斗,出风口安装在壳体的顶端,灰斗内部的格栅装置固定连接在壳体底板上;灰斗处有两个进风口,分别设置在灰斗的两侧,且两个进风口与灰斗曲面相切;两个进风口位于灰斗的中上部,且高度位于格栅装置底端上方;含尘气体通过两边的进风口同时沿切向进入灰斗内部,气体沿切向进入,可大大减少气体的阻力损失。两侧气流进入灰斗后,会沿灰斗内壁旋转向下运动,而后通过格栅装置进入电场区域。灰斗顶部直径为D1,格栅装置底部直径为D2,灰斗底部直径为D3,且D2<D3<D1。格栅装置高度为H1,灰斗高度为H2,且H1<H2。格栅装置为倒圆台型曲面结构,该结构由连续纤维缠绕的斜向肋和环向肋组成。斜向肋相对于子午线的夹角α为30°,斜向肋和环向肋的间距比为1:1。含尘气体旋转所产生的离心力,可将粒径较大的粉尘及液滴,甩向灰斗2壁,并在自重作用下灰斗2内壁向下进入到集料斗内,从而实现含尘气体与固体颗粒物及液滴的预分离。在灰斗与格栅装置之间形成环形流道,使气流沿着环形流道旋转,并能与格栅装置充分接触,气体通过格栅装置时,格栅装置可将部分粉尘与液滴进行进一步地拦截。格栅装置的二维胞元模型为正三角形胞元。由正三角形胞元结构组成的格栅,其制造工艺简单,结构稳定不易变形,且具有良好的抗压能力和较强的损伤容限度。由于含尘气体中可能含有酸性气体或液滴,故格栅装置使用耐腐蚀复合材料,阴极使用耐腐蚀复合材料,阳极使用耐腐蚀导电材料,以及壳体材料使用普通碳钢,内衬鳞片防腐,从而延长设备的使用寿命。 3、技术创造性与先进性 (1)本发明使得箱体内气流分布更加均匀。本发明的高效湿式电除尘装置,包括壳体、喷淋装置、阴极、阳极、进风口、出风口、灰斗和格栅装置。壳体下部的灰斗处有两个进风口,分别设置在灰斗的两侧,且两个进风口分别与灰斗相切,含尘气体沿着进风口切向进入灰斗。两侧气流沿切向进入灰斗后,气流将由直线运动变为圆周运动,旋转气流沿着格栅装置呈螺旋向下进入箱体内部,从而使箱体内部的气流分布更加均匀。 (2)本发明使含尘气体中的尘粒、雾滴在进入箱体前实现预分离。本发明所述的格栅装置位于灰斗内部,固定连接在壳体底板上,其类型为倒圆台型曲面格栅,格栅装置的二维胞元模型为三角形胞元,使用耐腐蚀复合材料。两侧气流沿切向进入灰斗后,气流由直线运动变为圆周运动,旋转气流沿着格栅装置呈螺旋向下进入箱体内部。气体在旋转过程中产生离心力,将重度大于气体的尘粒、雾滴甩向器壁,并在自重的作用下沿圆锥部分向下进入到排灰管内;同时部分气体冲击到格栅装置上,格栅装置将进气口中的尘粒、液滴在进入箱体前进行拦截,实现预分离,从而提高该装置的除尘效率,降低设备的运行阻力,同时延长了除尘器的使用寿命。 4、技术成熟度 一种湿式电除尘装置,属于除尘装置领域。解决的技术问题是提供一种高效湿式电除尘装置,该装置可使尘粒、雾滴在进入箱体前实现预分离,改善除尘器内部气流分布均匀性,从而提高除尘效率和降低设备的运行阻力,同时延长除尘器的使用寿命。 5、应用情况 与现有技术相比,本发明使箱体内气流分布更加均匀,使含尘气体中的尘粒、雾滴在进入箱体前实现预分离。
1、课题背景 湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10,尤其是PM2.5微细粉尘有良好的脱除效果,应用在湿法脱硫后,可解决石膏雨、蓝烟问题。可有效捕集微细颗粒物(PM2.5、SO3酸雾形成的气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机物(多环芳烃、二噁英)等,烟尘排放可达10mg/Nm3,甚至5mg/Nm3以下,实现超低排放。 2、技术原理 该装置由壳体、灰斗、进风口、出风口、喷淋装置、阴极、阳极和格栅装置组成;喷淋装置设置在壳体内顶部,阴极和阳极等距离呈管式排列在壳体内,在壳体下部固定连接灰斗,出风口安装在壳体的顶端,灰斗内部的格栅装置固定连接在壳体底板上;灰斗处有两个进风口,分别设置在灰斗的两侧,且两个进风口与灰斗曲面相切;两个进风口位于灰斗的中上部,且高度位于格栅装置底端上方;含尘气体通过两边的进风口同时沿切向进入灰斗内部,气体沿切向进入,可大大减少气体的阻力损失。两侧气流进入灰斗后,会沿灰斗内壁旋转向下运动,而后通过格栅装置进入电场区域。灰斗顶部直径为D1,格栅装置底部直径为D2,灰斗底部直径为D3,且D2<D3<D1。格栅装置高度为H1,灰斗高度为H2,且H1<H2。格栅装置为倒圆台型曲面结构,该结构由连续纤维缠绕的斜向肋和环向肋组成。斜向肋相对于子午线的夹角α为30°,斜向肋和环向肋的间距比为1:1。含尘气体旋转所产生的离心力,可将粒径较大的粉尘及液滴,甩向灰斗2壁,并在自重作用下灰斗2内壁向下进入到集料斗内,从而实现含尘气体与固体颗粒物及液滴的预分离。在灰斗与格栅装置之间形成环形流道,使气流沿着环形流道旋转,并能与格栅装置充分接触,气体通过格栅装置时,格栅装置可将部分粉尘与液滴进行进一步地拦截。格栅装置的二维胞元模型为正三角形胞元。由正三角形胞元结构组成的格栅,其制造工艺简单,结构稳定不易变形,且具有良好的抗压能力和较强的损伤容限度。由于含尘气体中可能含有酸性气体或液滴,故格栅装置使用耐腐蚀复合材料,阴极使用耐腐蚀复合材料,阳极使用耐腐蚀导电材料,以及壳体材料使用普通碳钢,内衬鳞片防腐,从而延长设备的使用寿命。 3、技术创造性与先进性 (1)本发明使得箱体内气流分布更加均匀。本发明的高效湿式电除尘装置,包括壳体、喷淋装置、阴极、阳极、进风口、出风口、灰斗和格栅装置。壳体下部的灰斗处有两个进风口,分别设置在灰斗的两侧,且两个进风口分别与灰斗相切,含尘气体沿着进风口切向进入灰斗。两侧气流沿切向进入灰斗后,气流将由直线运动变为圆周运动,旋转气流沿着格栅装置呈螺旋向下进入箱体内部,从而使箱体内部的气流分布更加均匀。 (2)本发明使含尘气体中的尘粒、雾滴在进入箱体前实现预分离。本发明所述的格栅装置位于灰斗内部,固定连接在壳体底板上,其类型为倒圆台型曲面格栅,格栅装置的二维胞元模型为三角形胞元,使用耐腐蚀复合材料。两侧气流沿切向进入灰斗后,气流由直线运动变为圆周运动,旋转气流沿着格栅装置呈螺旋向下进入箱体内部。气体在旋转过程中产生离心力,将重度大于气体的尘粒、雾滴甩向器壁,并在自重的作用下沿圆锥部分向下进入到排灰管内;同时部分气体冲击到格栅装置上,格栅装置将进气口中的尘粒、液滴在进入箱体前进行拦截,实现预分离,从而提高该装置的除尘效率,降低设备的运行阻力,同时延长了除尘器的使用寿命。 4、技术成熟度 一种湿式电除尘装置,属于除尘装置领域。解决的技术问题是提供一种高效湿式电除尘装置,该装置可使尘粒、雾滴在进入箱体前实现预分离,改善除尘器内部气流分布均匀性,从而提高除尘效率和降低设备的运行阻力,同时延长除尘器的使用寿命。 5、应用情况 与现有技术相比,本发明使箱体内气流分布更加均匀,使含尘气体中的尘粒、雾滴在进入箱体前实现预分离。