技术详细介绍
项目简介：
氧化锆水口是小方坯连铸用最重要的耐火材料，其作用是控制钢水流量。钢水均匀稳定地通过定径水口流入结晶器, 是保证连铸正常进行的必要条件。因此， 氧化锆水口必需具备良好的抗侵蚀性和热稳定性，使用时不允许出现堵塞、脱落、开裂和扩径。氧化锆水口扩径会导致流人结晶器的钢水过多，铸机被迫提高拉速而造成漏钢事故，铸机往往因为氧化锆水口扩径、炸裂或脱落而停浇。随着我国连铸技术水平的提高，连浇的时间大大延长，这对氧化锆水口材料、成型技术及其性能提出了更高的要求。
项目研究人员经多年实践，在材料设计、微观结构分析、成型工艺参数、烧成等技术方面获得了重大的突破，研制的氧化锆上水口在普通钢种连铸的使用寿命达到50h以上，对于硅锰钢类钢种的使用寿命为36-44h，研制的下水口的使用寿命普遍为15h以上，在国内同类产品中处于领先地位。
创新性、先进性：
氧化锆水口材料为全微粉复合稳定氧化锆；
氧化锆水口成型工艺为模压与冷等静压结合。
应用范围：
应用于大中型钢铁企业的连铸生产线。
经济与社会效益：
解决了我国氧化锆水口产品长期存在的易扩径、抗热震性能差的缺点，减少了吨钢氧化锆水口这一高端耐火材料的消耗量，为钢铁行业的“增效节支”提供了重要的技术保障。
项目进展现状：
已进入了中试生产和销售的阶段。
项目相关照片：
项目合作要求：
合作方式：技术入股或技术转让；
合作资金：200-300万元人民币；
设备要求：100万元人民币。