[01392909]多燃料互换燃烧技术与应用

随着节能要求的提高和经济技术的发展，能源高效低污染利用越来越受到人们的重视。钢铁企业作为能源消耗用户，存在燃气气源多、成分复杂、用户多且各自用气种类不同等实际情况，不合理的燃气配比及燃气利用过程中低热值燃气的大气排散，造成燃气用户能耗高、大气环境污染等后果。因此，研究多类型燃气互换燃烧理论、燃烧装置自适应稳燃技术，并通过燃气系统耦合达到提高中低热值的使用率，减少燃烧污染物NOx、CO2的排放，这对于我国能源工业和国民经济的可持续发展具有很好的现实意义。 本项目依据多类型燃气互换燃烧和自适应稳燃理论，结合多类型燃气系统耦合模型和多类型燃气高稳定燃烧技术，实现了高、中、低品位燃气在同一燃气用户上高效稳定燃烧。重点研究： 1）多类型燃气互换燃烧指标的确定。通过研究燃气特性及燃烧特性、编制excel程序，建立适用于钢铁企业燃气燃烧特性计算软件，确定了多类型燃气互换燃烧指标，计算出不同燃气用户多类型燃气互换燃烧燃气配比范围，并通过试验得到了验证； 2）开发了自适应稳燃燃烧装置。采用多类型燃气与空气间隔式相交射流的结构形式，利用内置风、外置风产生涡流稳燃、燃气配管以中心管、中心喷口、周界圆环式扩压型喷口、多类型燃气间隔布置方式供给，实现多类型高、中、低品位燃气共燃高效稳定燃烧； 3）建立了多类型燃气系统耦合模型，对钢铁企业的燃气使用进行预测，为多类型燃气系统优化提供了平衡策略。 本项目研究成果已成功应用于宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司的多台燃气用户上，以受益机组焦炉煤气耗量为15000m3/时、年运行时数8000小时、焦炉煤气价格按现行1.40元/m3、焦炉煤气使用量节约1.5﹪计算，每年节约燃料费用共计252万元，经济效益显著。 本项目已经通过验收，验收专家一致认为该技术处于国内同类燃气用户领先水平。下阶段将在宝山钢铁股份有限公司宝钢分公司下属其它燃气用户和其它钢铁企业推广应用。