技术详细介绍
本发明为一种用于定向凝固高温度梯度定向凝固冷却器,在科研和实际生产中有很高的实用价值 。 用于定向凝固设备的高温度梯度定向凝固冷却器,安装在温度调节器末端,定向凝固冷却器还包括调节阀芯(1)、金属壳体(2)、密封胶圈(3)、冷却气体进入孔(4)、环形空腔(5)、环形冷却气体喷出缝隙(6)、金属杆进孔(7)、陶瓷绝热垫圈(8),其中金属壳体(2)上设有冷却气体进入孔(4);金属壳体(2)的凹嘴前端与调节阀芯(1)形成环形冷却气体喷出缝隙。 本发明涉及铸造技术,具体是一种铸造机床。 背景技术 金属型铸造又称硬模铸造,它是将液体金属浇入金属铸型,以获得铸件的一种铸造方法。金属型铸造能 减少生产环境中铸造粉尘、铸造烟气,降低生产现场温度,改善生产环境,减少公共污染,铸件的精度 和表面光洁度高,且质量和尺寸稳定等,均是砂型铸造没有的优点。金属型模具导热快,能起到细化铸 件内部晶粒组织的作用,增大铸件强度。而且金属型铸造的铸型是用金属制成,故可以反复使用多次, 经济成本低,所以对批量大、强度要求高的零部件生产有明显的优势。鉴于目前金属型铸造大多都是采 用手工合模、抽芯,生产效率低,劳动强度大。本发明的有益之处是:可实现金属铸造自动化生产的机床,该机床自动开合模具,自动抽芯或顶出铸件 ,能满足不同情况的模具设计,并且结构简单,设计合理,突显出其通用性,经济性和实用性等,对于 提高金属型铸件生产效率,改善劳动条件,减轻劳动强度很有成效。
本发明为一种用于定向凝固高温度梯度定向凝固冷却器,在科研和实际生产中有很高的实用价值 。 用于定向凝固设备的高温度梯度定向凝固冷却器,安装在温度调节器末端,定向凝固冷却器还包括调节阀芯(1)、金属壳体(2)、密封胶圈(3)、冷却气体进入孔(4)、环形空腔(5)、环形冷却气体喷出缝隙(6)、金属杆进孔(7)、陶瓷绝热垫圈(8),其中金属壳体(2)上设有冷却气体进入孔(4);金属壳体(2)的凹嘴前端与调节阀芯(1)形成环形冷却气体喷出缝隙。 本发明涉及铸造技术,具体是一种铸造机床。 背景技术 金属型铸造又称硬模铸造,它是将液体金属浇入金属铸型,以获得铸件的一种铸造方法。金属型铸造能 减少生产环境中铸造粉尘、铸造烟气,降低生产现场温度,改善生产环境,减少公共污染,铸件的精度 和表面光洁度高,且质量和尺寸稳定等,均是砂型铸造没有的优点。金属型模具导热快,能起到细化铸 件内部晶粒组织的作用,增大铸件强度。而且金属型铸造的铸型是用金属制成,故可以反复使用多次, 经济成本低,所以对批量大、强度要求高的零部件生产有明显的优势。鉴于目前金属型铸造大多都是采 用手工合模、抽芯,生产效率低,劳动强度大。本发明的有益之处是:可实现金属铸造自动化生产的机床,该机床自动开合模具,自动抽芯或顶出铸件 ,能满足不同情况的模具设计,并且结构简单,设计合理,突显出其通用性,经济性和实用性等,对于 提高金属型铸件生产效率,改善劳动条件,减轻劳动强度很有成效。