技术详细介绍
球磨机广泛用于金属和非金属选矿、水泥厂、发电厂、陶瓷等行业,是矿山矿石粉磨的一种重要的设备。球磨机的工作原理是当筒体绕水平轴线按规定的转速旋转时,筒内的物料和磨介在离心力、摩擦力的作用下,随筒内衬板上升到一定高度,然后脱离衬板。物料是靠磨介在自由落下或抛落过程中产生的冲击力、摩擦力以及磨介之间、物料之间、物料与磨介之间的相对运动,使物料得到挤压、碰撞、剥磨而粉碎。球磨机筒体内物料与磨介之间的相对速度越高,物料被剥磨的速度就越高、也越充分,因而磨碎的效果就越好。 目前常见的球磨机筒体大多采用单一轴线、等截面形状、同腔型结构的圆柱形筒体,且筒体的回转轴线与其几何轴线重合。这种结构的磨机筒体在磨矿过程中,在磨矿区内部会出现一个较大部分的“死区”,即所谓的物料间相对速度较小,甚至相对速度为零的区域,在该区域的物料就很难得到磨碎。“死区”面积越大,磨机的磨矿越低。 本发明针对以上问题,提供了一种以非圆形截面的若干单一偏心筒体,拼接成为具有对称特征的组合式异型筒体结构,使各单一偏心筒体内的物料和磨介具有不同运动特征,并大幅度减少筒内的“死区”面积,提高磨矿效率。 本发明涉及一种对称组合式螺旋形磨矿筒体及其设计方法,包括筒体、分别与所述筒体端部连通的进料喉管、出料喉管以及传动齿轮,所述进料喉管与出料喉管的中部外壁上分别套装有机架左支撑与机架右支撑,所述筒体由若干个偏心筒对接组合而成;所述偏心筒包括内柱面、外柱面,所述内柱面的轴线与外柱面的轴线之间存在偏心距。本发明在磨矿过程中物料与磨介之间可以获得更高的相对速度和更大的碎磨力,具有更高的磨矿效率;同时由于采用分段式的组合结构,可以降低大型组合磨矿筒体的生产制造、运输和拆装维修的难度。
球磨机广泛用于金属和非金属选矿、水泥厂、发电厂、陶瓷等行业,是矿山矿石粉磨的一种重要的设备。球磨机的工作原理是当筒体绕水平轴线按规定的转速旋转时,筒内的物料和磨介在离心力、摩擦力的作用下,随筒内衬板上升到一定高度,然后脱离衬板。物料是靠磨介在自由落下或抛落过程中产生的冲击力、摩擦力以及磨介之间、物料之间、物料与磨介之间的相对运动,使物料得到挤压、碰撞、剥磨而粉碎。球磨机筒体内物料与磨介之间的相对速度越高,物料被剥磨的速度就越高、也越充分,因而磨碎的效果就越好。 目前常见的球磨机筒体大多采用单一轴线、等截面形状、同腔型结构的圆柱形筒体,且筒体的回转轴线与其几何轴线重合。这种结构的磨机筒体在磨矿过程中,在磨矿区内部会出现一个较大部分的“死区”,即所谓的物料间相对速度较小,甚至相对速度为零的区域,在该区域的物料就很难得到磨碎。“死区”面积越大,磨机的磨矿越低。 本发明针对以上问题,提供了一种以非圆形截面的若干单一偏心筒体,拼接成为具有对称特征的组合式异型筒体结构,使各单一偏心筒体内的物料和磨介具有不同运动特征,并大幅度减少筒内的“死区”面积,提高磨矿效率。 本发明涉及一种对称组合式螺旋形磨矿筒体及其设计方法,包括筒体、分别与所述筒体端部连通的进料喉管、出料喉管以及传动齿轮,所述进料喉管与出料喉管的中部外壁上分别套装有机架左支撑与机架右支撑,所述筒体由若干个偏心筒对接组合而成;所述偏心筒包括内柱面、外柱面,所述内柱面的轴线与外柱面的轴线之间存在偏心距。本发明在磨矿过程中物料与磨介之间可以获得更高的相对速度和更大的碎磨力,具有更高的磨矿效率;同时由于采用分段式的组合结构,可以降低大型组合磨矿筒体的生产制造、运输和拆装维修的难度。