[01357130]基于PLC的爆胎应急安全装置性能检测系统V1.0

1、课题来源与背景 据交通部数据统计及权威发布,每年因汽车爆胎引起的交通事故占比达到80%以上,汽车爆胎对行车安全造成严重威胁。而爆胎应急安全装置通过一定的机械装置抑制车胎脱离轮毂,防止轮毂与地面刚性接触,是减小爆胎事故影响的有效手段。但由于其在爆胎时发挥重要的应急作用,因此对其性能要求较高,需要应用一定的检测手段通过一定的检测设备检测相关参数,判断其是否满足相关的技术指标,是否合格,是否能正常出厂,以免由于其自身性能问题导致无法发挥爆胎应急安全作用,为安全行车带来隐患。基于以上背景,本技术成果以PLC为运行载体,通过控制变频器、动平衡仪、驱动电机等相关装置,检测爆胎应急安全装置的性能,以判定其性能是否满足工艺要求,为其出厂提供技术检测保障。 2、技术原理 （1）通过RS-232通讯实现与上位机HMI的数据交互,接收上位机设定的运行时间、高/低时速、爆胎应急装置尺寸等参数,并将固定于台架上的爆胎应急装置的当前时速、检测状态等上传至上位机; （2）通过PLC的I/O口控制动平衡仪的启停,获取动平衡量;（3）通过RS-485通讯实现对变频器的启动/停止及输出转速控制。 3、技术创造性和先进性 整合了动平衡仪、高频光电开关、变频器、驱动电机等设备,通过综合性控制,使被测爆胎应急安全装置完成预定的运转动作,并检测其多项性能指标,功能集成度高,能满足一站式检测需求。 4、有益效应 （1）软件的应用提高了爆胎应急安全装置性能检测精度,保证了产品的出厂质量,提高了车辆行驶的安全性; （2）软件的应用提高了爆胎应急安全装置性能检测效率,降低了检测成本,提高了产品的经济效益。 5、技术的成熟程度,适用范围和安全性 本软件以工控行业占有率较高的台达DVP-SV2型PLC为运行载体,针对爆胎应急安全装置进行性能检测,相关控制技术成熟,软件运行稳定可靠,有效提高了爆胎应急安全装置的检测精度和检测效率,具有广阔的应用前景。 6、应用情况及存在的问题 自2020年8月开发完成,经过实际测试后,开始在企业进行产业化应用,目前运行稳定可靠,应用情况良好,能按照设定功能完成对爆胎应急安全装置的性能检测。目该产品自动化程度还有提升空间,后期将整合其他设备开发全自动化的检测系统,进一步提高自动化水平,以进一步提高检测效率。