[01337576]挤压技术与装备及其产业化

挤压是集混合、熟化、破碎、杀菌、成型等工艺为一体的加工技术，在食品与饲料加工过程中得到越来越广泛的应用，与传统加工工艺相比，挤压加工具有产品适应性强、自动化程度和加工效率高、无环境污染等优点，但也存在设备结构复杂，制造难度大和针对不同产品工艺要求高等技术瓶颈。该项目针对上述技术难点，结合装备与工艺研究，就下列挤压产品加工工艺进行研究，并研制了相应的挤压装备，具体为： 　　①、以大米、大豆蛋白等为原料，完成了“强化复配、直接成型、短时蒸煮、连续干燥”的配合营养米生产新工艺，建成了时产500kg～1000kg/h的生产线；　　②、完成了全脂大豆的挤压工艺研究，使挤压产品脲酶活力小于0.4；　　③、完成了羽毛膨化工艺研究，实现了羽毛膨化的产业化，产品蛋白消化率＞75%，有效光氨酸含量＞3.0%；　　④、完成了米糠挤压工艺研究，使挤压米糠常温下贮藏3个月的FFA、POV分别由原料米糠的1082.3mgKOH/100g米糠、12.40gI2/100g米糠降至235.8mgKOH/100g米糠、6.57gI2/100g米糠；　　⑤、完成了乳猪饲料挤压工艺研究；　　⑥、完成了蓖麻粕挤压脱毒工艺研究，使挤压脱毒蓖麻饼粕12%的比例配入肉鸡饲料，肉鸡生产性能与豆粕对照组无显著差异（P＜0.05）；　　⑦、完成了田菁籽粉挤压去毒工艺研究，使田菁籽粉生物碱含量降低至0.260%以下，蛋白质消化率达到86.5%以上；　　⑧、完成了微量元素矿物盐的挤压工艺研究，使饲用矿物盐的理化特性得到明显改善，挤压硫酸亚铁吸湿量同期比未挤压产品降低25%～30%；　　⑨、完成了主机动力配备从55KW到315KW的17种不同机型的单螺杆或双螺杆挤压机的制造并实现了产业化。　　促进行业科技进步作用及应用推广情况项目的实施为食品与饲料工业的挤压生产不仅提供了相关的挤压技术，而且还实现了高档挤压机的国产化。项目从研发至今，已在国内外食品、饲料公司推广应用各种挤压膨化机累计485台套，销售收入达到3.5亿产值，创汇1800万美元，配套设备销售达到4.8亿元，累计为牧羊集团创造了直接经济效益8.3亿元，为相关行业创造社会直接经济效益达140亿元左右。