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⑴污泥、污染土壤、赤泥等制备陶粒的机理和最佳配方研究。以上每种污染物单独处置,都需要很高的成本,而且处置产物应用范围较窄;联合多种污染固废,资源互补,利用污泥自身热值,可以低成本生产轻质或者高强度建筑陶粒,也可以准备各种油田压裂支撑剂,特别适合各种高污染固废的资源化处置。
⑵制备陶粒的尾气处理达标排放技术及设备研究。目前国内制备陶粒由于原料组成简单,尾气处理设计都很简化,使用污泥、油泥、污染土壤后,物料组分十分复杂,复合污染的尾气处置难度极大。
⑶制备陶粒节能系统的研究,比现有工艺节能20%以上。目前国内陶粒烧制热能利用率普遍都在60%以下,尾气和设备的热量利用率低,本项目技术,热能利用率比传统设备系统,提高达20%。
⑷制备陶粒节能设备的研究及应用,主要是陶粒烘干系统及煅烧设备节能利用。主要设计和开发:低能耗污泥不定形沸腾造粒塔。污泥预混合后,进入特殊设计的沸腾造粒塔,边造粒边烘干水分,造粒塔利用迴转煅烧炉高温尾气,可以大大降低系统能耗;沸腾造粒塔造粒为不定形颗粒,最适合建筑陶粒使用。两段式节能污泥回转锻烧炉。
传统回转锻烧炉,出料温度约为600℃以上,尾气温度约为200℃。
本项目两段式回转锻烧炉,从炉体中间段进行加热,后段用冷风冷却,冷却热风作为助燃风进入炉膛。
出料温度低于60℃,锻烧炉尾气进入污泥不定形沸腾造粒塔,尾气排放温度约为85℃系统热效率比传统回转锻烧炉提高约30%。
⑸陶粒扩展用途的研究;陶粒用于水处理及肥料和保温材料的研究。