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该项目属轻工类纺织产品加工领域。
在经纱上浆之前经该项目所设计的浆纱预处理设备处理后,提高了经纱(尤其是纯化纤短纤纱及其混纺纱线)的表面与淀粉类浆料之间的粘合性能,然后经浆槽上浆,浆纱卷绕成织轴,在织机上制造。
织造效率及经纱断头率保持原来使用PVA浆料的织造效率及断头率,但浆纱成本及浆纱过程中的能耗大大降低,并且织造后的坯布性能不变。
项目研究内容:
(1)电晕放电、臭氧对纱线表面处理的性能变化及对浆纱工艺研究。
(2)研制适合于纱线在线改性的电晕放电设备,将电晕放电装置、臭氧以一定方式组合在一起,配合浆纱机的连续卷绕、电器控制等装置,使该处理设备可适应目前浆纱机连续工作及高速运转生产的要求。
(3)选择合适的浆纱工艺路线,在保证坯布织造效率及布面疵点不降低的前提下,浆料中PVA含量降至最少,浆纱过程中的能耗及浆料成本降至最低。
该项目特点:
(1)采用与传统改变淀粉类浆料对化纤亲和性能完全不同的工艺路线,通过改善化纤及其混纺纱线的表面对淀粉类浆的亲和性能,达到直接用淀粉类浆料上浆而稍加或者不加PVA浆料的目的。
通过物理的办法达到化学改性的目的,并且节省了PVA浆料调浆过程中的能耗,解决其退浆难及环境污染等方面的缺点。
设计了一台能安装在现有的浆纱机前端的浆纱预处理设备,并且能够协同浆纱机的机械传动机构,电器控制机构一起工作,达到与浆纱机一起长时间连续运转及高速工作的要求。该项目在2006年申请了国家发明专利,现在已经处于实时审查阶段。并在湖北名天服饰有限公司建成了一台年处理648万米浆纱的预处理设备,经该预处理设备处理后的纱线上浆,织造后坯布有较好的退浆效果。