[01253727]静态混合管式硝化技术集成

项目将高新技术“静态混合反应”引入了苯硝化制取硝基苯生产过程。

完成的主要工作包括：

1.开发了高水低硝酸静态混合管式变温硝化新工艺；

2.开发了单管多旋静态混合双拢动静态混合管式变温硝化反应器，取代了目前国内外普遍采用的多釜串联搅拌釜式硝化反应器；

3.开发了单管多旋混合方式使反应器的任一横截面上均布置多个螺旋片，使流体流过这些螺旋片时被迫切割、分散、旋转、合并而实现混合，此种混合方式可实现反应物只有径向混合而无轴向返混，物料在反应器内停留时间均匀，实现了平推流，可同时强化传质与传热；

4.开发了高效多层错流斜板分离器，用于分离粗硝基苯与硝化废酸及洗涤后的硝基苯与洗涤废水，分离效率高；

5.开发了静态混合管式硝基苯洗涤新工艺和装置，取代了国内外普遍使用的多釜串联逆流洗涤工艺及装置。

项目主要技术经济指标：

1.混酸组成：HNO3:(7～8)% H2SO4:(68.5～70.5)% H2O:(21.5～24.5)%

2.反应时间：8～9min（多釜串联等温硝化反应时间为30min）；

3.二硝基物含量：0.05%；

4.未硝化物含量：0.5%。

静态混合管式变温硝化开发成功，使苯硝化制取硝基苯实现了管道化生产，反应物料混合效果好，克服了搅拌釜式硝化反应器内局部过热和物料停留时间不均，强化了传热传质，提高了生产质量和产量，生产过程安全性高。

静态混合管式变温硝化工艺及装置可推动我国硝基苯生产的技术进步，并可在甲苯、乙苯、氯苯等各种硝基化合物生产中推广应用，具有显著的经济效益和社会效益。