[01226258]模具曲面磁性研磨工艺及数控装备

模具曲面数控磁性研抛加工是利用磁性磨料在工具磁极的磁场作用下形成“磁刷”并作用于模具表面产生研磨压力，在数控系统的控制下磁性工具旋转并按照模具曲面的形状进行插补运动，在磁性工具与工件表面的间隙中保持磁性磨料聚集形成对工件表面的局部光整加工。实现模具曲面的可控自动研抛，基于曲面形状测量的形状修正研抛，达到同步大幅提高模具曲面形状精度、表面粗糙度和加工效率的目的。 成果包括：模具磁性研抛工艺、磁性磨料的制备工艺及其装置、磁性研抛数控机床、数控磁力研抛自动编程软件工具、磁性磨料自动更换装置及程序等。 主要技术指标、创新点： 雕、铣加工的模具曲面（粗糙度Ra1.6～1.2μm）经数控磁性研抛加工后，表面粗糙度可降到Ra0.20μm。同时可大大提高光整加工效率，降低工人劳动强度，并且可避免手工加工中由于人工操作而造成的模具曲面面形精度下降等问题。 成果适用范围及应用前景： 模具加工模具制造企业中的模具光整加工。成果的推广应用可替代目前模具曲面光整加工完全依靠人力手工操作的落后工艺状况。 投资规模及预期经济效益、社会效益： 投资生产或改造数控磁性研抛机床，生产磁性研抛磨料的装置。效益：可提高模具曲面光整加工效率2-3倍，使光整加工质量得到有效控制，降低模具光整加工的成本和劳动强度。