[01206714]高性能球铁卷筒

卷筒是起重机的主要组成部件。高性能球铁卷筒技术的开发很大程度上提高了卷筒的使用价值。它采用绳槽铸造成形工艺，而且无铸造缺陷(气孔、火渣等)，铸造尺寸精度高、表面质量好，此技术在我国尚属首例。球铁具有较好的综合力学性能，完全能够满足卷筒对材料性能的要求，而且具有较好的铸造性能，用QT450-10或500-7等球铁替代高牌号灰铁及铸钢是完全可行的，因为其强度和伸长率显著高于灰铁，屈服强度也高于标准中规定的铸钢，伸长率率接近于铸钢。从铸钢性能来看，球铁的铸造性能虽然低于普通灰铸铁，但其与高牌写灰铁 (碳当量较低，流动性较差，收缩倾向较大)的相近，且显著高于铸钢的铸造性能。主要性能指标见下表：┌────┬────┬──────┬───────┐│材料│强度/Mpa│屈服强度/Mpa│伸长度/% │├────┼────┼──────┼───────┤│QT450-10│≥450 │≥310 │≥10 │├────┼────┼──────┼───────┤│QT500-7 │≥500 │≥320 │≥7 │└────┴────┴──────┴───────┘其次采用两次涂刷不同涂料的方法解决球铁表面球化不良、力学性能降低的缺陷。高性能球铁卷筒技术的研究，开发了带绳槽的球铁卷筒制备技术，显著降低了生产成木；研制了树脂砂生产球铁铸件的特种涂料及涂刷工艺：开发了垂直分型、横向造型、立式阶梯式浇注；完善了球铁卷筒质量控制技术，使卷筒成品率稳定达到95%以上。推广应用前景与措施随着社会的发展，科技的进步，各种型号的起重机对卷筒的技术要求也越来越高。为满足国内工程机械行业对卷扬减速机卷筒的迫切需求，我厂通过3年时间完成了“高性能球铁卷筒”铸件的技术研究及生产应用。该产品工艺的成功研制，达到了国际先进水平，从而解决了我国在卷筒铸造生产上低水平、低性能的落后局面，替代了进口，取得了巨大的经济效益，推动了国内在此方面的技术进步。“高性能球铁卷筒”采用先进的树脂砂造型工艺，改进模型的生产工艺，卷筒绳槽一次性成型，改进了工装设备，严格控制错箱问题，保证绳槽各中心距尺寸精度，杜绝了乱绳问题。由于卷筒绳槽铸造成型，淘汰了切削加工生产工艺，优化整合了卷扬减速机企业的生产结构，使生产周期缩短了30%的时间，工效提高了1倍以上，生产成本降低了35%以上，促进了国内工程机械企业的进步与发展，具有广阔的市场前景。完成了冶炼配料技术、球化密封处理技术、合理的浇注、补缩工艺及促冷凝固技术，解决了卷筒铸件因壁厚不均容易造成内部缩松的铸造缺陷，使成钻率达到了95%以上，产品从外观粗糙度、几何尺寸到内在质量，通过各类检测和机械性能试验，都达到了技术要求：各项性能指标均达到了国内领先水平。