技术详细介绍
技术投资分析：
1、项目简介
金属材料真空热处理是发展热处理生产的方向之一，也是一个国家热处理水平的重要标准之一；由于进口一台中型内热式真空炉达数百万美元,即使国产一台100KW的内热式真空炉也需60～70万元,故真空热处理这一先进技术,很难广泛推广应用，为此，为解决某企业极薄零件在退火加热过程中的氧化和脱碳问题，我们研制出ZJ-54-10型二组合外热式真空退火炉，应用于该企业的生产实际,并通过省级鉴定，专家评定：该设备的主要技术经济指标均优于国家标准，属国内首创,居国内领先水平。同时该成果获得了省级科技进步奖。
在此基础上，我们又成功地为军工等部门研制出ZJ型外热式真空多用炉,经十几年来的应用表明该设备具有以下特点：
1)、结构简单新颖、操作维护方便；
2)、炉子保温性能良好、热效率高、节能显著;易达到高真空,漏气率低；
3)、炉温均匀,稳定性好,温度波动为零,处理工件变形小、质量均匀,完全达到了无氧化、不脱碳的优良效果；
4)、自动化程度高,设有微机控制,控制准确、精度高、保护功能齐全；
5)、生产安全、无噪声、无毒气、无粉尘污染环境、工作条件好,劳动强度低；
6)、投资少、生产成本低、生产效率高、经济效果显著；
7)、各项技术经济指标均优于国家标准,达到国内先进水平。
实际证明了，外热式真空炉是碳钢、合金钢、有色金属热处理极理想的设备。
结构特点：
外热式真空炉多用炉外型有卧式和立式两种,均由加热炉炉体、真空系统、测控系统、水冷系统、或供气系统和气体循环系统(预抽真空炉、真空渗碳炉、真空氮化炉或其它低温加热炉配备)、淬火机构(用于真空淬火炉配置)及工件进出料装置等组成。
炉温测控系统:微机自动测控(备有手动操作),可任意设定和修改工艺参数,具有数显及非正常状态报警等功能。
2、主要性能指标
额定功率(KW)：7.5、54、75、100；
额定温度(℃)：650、1000、1200；
额定电压(V)：380/220；
最大装载量(Kg)：10~1000；
极限真空度(Pa)：7.8×10-4 ；
工作真空度(Pa)：1.33×10-3 ；
炉温均匀性(℃)：±4；
控温精度(℃)：±1；
工作室内温度波动(℃)：0；
空炉升温时间(hr)：≤1.5、≤2、≤2.5
炉壳表面温升(℃)：40∽60；
空载功率损耗(KW)：≤8、≤10、≤12；
热效率：68%；
节 电：38.2%
技术的应用领域前景分析：
应用范围
应用于各种金属材料的无氧化、不脱碳加热、真空光亮退火(球化退火尤佳)、真空正火、真空淬火、真空回火、真空渗碳、真空氮化、真空纤焊及不锈钢固溶处理。
效益分析：
本技术市场应用范围广，利润丰厚，效益十分可观。
厂房条件建议：
无
备注：
无