技术详细介绍
电镀企业生产废水主要来源于电镀车间的电镀生产线。前处理生产线的废水主要有酸洗废水和碱洗废水，其中废水量最大的是含镍的漂洗废水。本项目采用集成膜分离技术处理废水，以膜的透过液作为生产工艺回用水，水的回用率可达80%。膜透过液出水电导可达10μs/cm，可作漂洗水使用。
膜集成技术处理电镀废水并使其再回用，为电镀行业节约生产用水，减少向环境的废水排放量提供了一条切实可行的技术路线，既解决了电镀行业的用水紧张形势，又大大减少了环境污染，对电镀行业的清洁生产起到了极大的推动作用。
目前我国电镀厂每年排出的废水约40亿m3。化学法等常规处理方法不能根本解决污染问题，历年政府和企业投资在废水治理项目上达数百亿元。电镀企业排放的每天1000万m3的废水，即使只有5%的废水采用膜分离技术处理，其市场前景也预计在十亿元左右。不考虑重金属的回收,日处理1200 m3 的膜处理系统投资约240万元，运行成本为1.911元/吨(其中膜更换费用为1元/吨),投资成本为0.71元/吨(按20年回收投资),回收水效益2.375元/吨(按回收的净水2.5元/吨计),再加上每年因少排废水而少交排污费约0.6元/吨,对电镀生产厂家来说,除了社会效益较大外也已有了少量的经济效益,如进行重金属的回收,则经济效益更为可观。因此在国家对环境保护提到了相当高度的形势下,在国家对节水更为重视，水价也逐年提高的形势下，电镀工业废水采用膜技术进行废水处理，企业的积极性将会不断提高。膜分离技术在废水资源化、废水回用和降低生产成本中必将具有极大的市场，其环境效益及社会效益十分显著。