技术详细介绍
所属行业领域 冶金机械及自动化、轧制、机械制造工艺及设备 成果简介 电工钢(亦称硅钢片)作为一种高效节能、含碳量极低的硅铁软磁合金,是支撑国家机电、能源、国防、军工高技术发展战略需求的核心原材料,占全部磁性材料的95%以上。电工钢因其制造难度大、影响因素多和工序过程控制要求严格而堪称钢铁工业的“艺术品”,其制造技术是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一,我国生产的电工钢已成功应用于神州飞船、北京正负电子对撞机、三峡工程、国防和航空航天等国家重点工程。 SFR 自由规程轧制(Schedule free rolling) 突破了热轧轧制计划的限制和强化了连铸与热连轧生产组织的灵活性,具有节约能源、提高产量和降低生产成本的优势,是带钢热轧实现柔性生产组织和追求最大生产效率的必由之路。与此同时,SFR 可快速响应市场灵活要求,成为钢铁制造者竞相追逐的目标。我国是世界上电工钢产量和消费量最大的国家,2014 年产量达到885.22 万吨,表观消费量为837.44 万吨,其中无取向电工钢为724.8 万吨。电工钢主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯,因其使用方法的特殊性(如很多场合要求叠层使用)和节能环保要求的提高,板形质量要求更趋严苛,其好坏直接影响叠片后电机等铁芯的性能乃至整个产品的发热及效率,对节能降耗、低碳环保起着十分重要的作用。板形控制目前是制约电工钢SFR 实现的主要瓶颈问题。 北京科技大学机械工程学院研制的“宽带钢热连轧机ASR机型与电工钢板形控制核心技术”,解决了大型板材热连轧机SFR自由规程轧制完整服役期内大量同宽自由轧制条件下的同时具备凸度、边降控制和磨损控制多重能力难题,控制效果优于大型板材热连轧机广泛使用的国际知名的德国CVC 轧机和日本K-WRS 轧机。 应用介绍 本成果在在我国电工钢累计产量最大、品种最全的大型热连轧机组稳定规模应用,至今已累计生产电工钢薄板600 万余吨,在未采用高速钢工作辊和润滑轧制系统条件下,且2.3mm×1050mm 常规宽度轧制单位由K-WRS 轧机的60 卷增加到ASR 轧机大规模工业应用的80 卷以上甚至工业实验的95 卷等明显扩大的条件下,显著提高带钢板形质量和轧机生产率,并已开始推广应用于2.3mm×1280mm等宽幅电工钢薄板,为我国无取向电工钢(占我国电工钢产量88%以上的最大品种)在美的、大洋电机、LG、TCL 等重要市场取代日本JFE、台湾中钢、韩国浦项等的产品并扩大市场份额做出了重要贡献,取得显著经济效益和社会效益。 技术优势 研究成果具有完全自主知识产权,获得3项国家发明专利授权和受理公开发明专利2项,在不影响大工业正常生产和较少改造在役设备条件下,可方便推广应用于工作辊长行程液压窜辊系统、工作辊短行程液压窜辊系统等现代化大型热连轧机,可实现日益重视的边部板形控制,并推广用于低凸度超平材和SFR自由规程轧制,对我国推进电工钢板形控制和绿色制造具有重要意义。 自我评价及效益分析 “宽带钢热连轧机ASR机型与电工钢板形控制核心技术”大规模稳定工业应用取得轧辊辊耗下降14%,板形平坦度精度稳定达到93.12%,凸度合格率由50%提高92.7%、楔形合格率由68.54%提高到95.48%的显著生产实绩,控制效果优于大型板材热连轧机广泛使用的国际知名的德国CVC 轧机和日本K-WRS 轧机,具有显著的社会和经济效益。 合作方式 技术转让、合作开发、技术咨询、技术入股。 联系方式 联系人:曹建国 联系电话:010-62334709,18510239149 传 真:010-62329145 电子邮箱:geocao@ustb.edu.cn
所属行业领域 冶金机械及自动化、轧制、机械制造工艺及设备 成果简介 电工钢(亦称硅钢片)作为一种高效节能、含碳量极低的硅铁软磁合金,是支撑国家机电、能源、国防、军工高技术发展战略需求的核心原材料,占全部磁性材料的95%以上。电工钢因其制造难度大、影响因素多和工序过程控制要求严格而堪称钢铁工业的“艺术品”,其制造技术是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一,我国生产的电工钢已成功应用于神州飞船、北京正负电子对撞机、三峡工程、国防和航空航天等国家重点工程。 SFR 自由规程轧制(Schedule free rolling) 突破了热轧轧制计划的限制和强化了连铸与热连轧生产组织的灵活性,具有节约能源、提高产量和降低生产成本的优势,是带钢热轧实现柔性生产组织和追求最大生产效率的必由之路。与此同时,SFR 可快速响应市场灵活要求,成为钢铁制造者竞相追逐的目标。我国是世界上电工钢产量和消费量最大的国家,2014 年产量达到885.22 万吨,表观消费量为837.44 万吨,其中无取向电工钢为724.8 万吨。电工钢主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯,因其使用方法的特殊性(如很多场合要求叠层使用)和节能环保要求的提高,板形质量要求更趋严苛,其好坏直接影响叠片后电机等铁芯的性能乃至整个产品的发热及效率,对节能降耗、低碳环保起着十分重要的作用。板形控制目前是制约电工钢SFR 实现的主要瓶颈问题。 北京科技大学机械工程学院研制的“宽带钢热连轧机ASR机型与电工钢板形控制核心技术”,解决了大型板材热连轧机SFR自由规程轧制完整服役期内大量同宽自由轧制条件下的同时具备凸度、边降控制和磨损控制多重能力难题,控制效果优于大型板材热连轧机广泛使用的国际知名的德国CVC 轧机和日本K-WRS 轧机。 应用介绍 本成果在在我国电工钢累计产量最大、品种最全的大型热连轧机组稳定规模应用,至今已累计生产电工钢薄板600 万余吨,在未采用高速钢工作辊和润滑轧制系统条件下,且2.3mm×1050mm 常规宽度轧制单位由K-WRS 轧机的60 卷增加到ASR 轧机大规模工业应用的80 卷以上甚至工业实验的95 卷等明显扩大的条件下,显著提高带钢板形质量和轧机生产率,并已开始推广应用于2.3mm×1280mm等宽幅电工钢薄板,为我国无取向电工钢(占我国电工钢产量88%以上的最大品种)在美的、大洋电机、LG、TCL 等重要市场取代日本JFE、台湾中钢、韩国浦项等的产品并扩大市场份额做出了重要贡献,取得显著经济效益和社会效益。 技术优势 研究成果具有完全自主知识产权,获得3项国家发明专利授权和受理公开发明专利2项,在不影响大工业正常生产和较少改造在役设备条件下,可方便推广应用于工作辊长行程液压窜辊系统、工作辊短行程液压窜辊系统等现代化大型热连轧机,可实现日益重视的边部板形控制,并推广用于低凸度超平材和SFR自由规程轧制,对我国推进电工钢板形控制和绿色制造具有重要意义。 自我评价及效益分析 “宽带钢热连轧机ASR机型与电工钢板形控制核心技术”大规模稳定工业应用取得轧辊辊耗下降14%,板形平坦度精度稳定达到93.12%,凸度合格率由50%提高92.7%、楔形合格率由68.54%提高到95.48%的显著生产实绩,控制效果优于大型板材热连轧机广泛使用的国际知名的德国CVC 轧机和日本K-WRS 轧机,具有显著的社会和经济效益。 合作方式 技术转让、合作开发、技术咨询、技术入股。 联系方式 联系人:曹建国 联系电话:010-62334709,18510239149 传 真:010-62329145 电子邮箱:geocao@ustb.edu.cn