[00115852]螺杆泵采油系统

　　螺杆泵采油系统 　　浙江大学机电所 陈行 　　螺杆泵已被采油系统广为采用，特别是深井采油。 　　单螺杆泵采油有两种方法。其一是由地面电动机，柴油机及液压三种驱动装置，通过抽油杆的旋转运动把动力传送到井下，驱动单螺杆泵采油。其二是由安装在井下的电动机带动电动潜油单螺杆泵采油。 　　这两种新型的采油机械与传统的梁式抽油有杆泵（即利用抽油杆上下往复运动抽油）相比，不仅结构简单，体积小，重量轻，造价低，安装方便，而且采样率高，一般可增加采油量1.8-7.3倍，一般节电26 -50%。普遍用于抽吸高粘度，高含蜡油，高含砂稠油和高汽油比的原油等。现在又扩大用于高含水深井采油，在原油开采中显示出强大的生命力。 　　单螺杆泵制造较为容易，价格低廉，适用领域广泛。其最大的缺点是以橡胶等为材质的定子使用寿命不够长。且由于是偏心转子，绝大部分产品的轴向尺寸较大，振动也相对较大。逐渐有被双螺杆泵取代的趋势。 　　与单螺杆泵相比，双螺杆泵寿命长，轴向尺寸短。只要适当增加级数，可以达到很高的压力，特别适合一千米以下的深井采油。 　　双螺杆泵有单头，双头和多头之分。图一是两根都是双头螺杆的螺杆横截面图，通常称型线。双头螺杆截面对称，运转时没有惯性力。这种型线不能完全密封，有很大的内泄漏。因此效率和压力都不高，不适宜深井采油。图二是两根都是单头螺杆的螺杆型线。单头螺杆型线理论上能完全密封，效率较高。但这种型线不对称，运转时有很大的惯性力，运转速度较低，且流量较小，承受着很大的径向力，影响了输出压力的提高。 　　图三（用鼠标按左上方第一个方按钮“Run”图像会旋转）所示是作者发明的一种新型双螺杆泵,兼有上述两种螺杆泵的优点，克服了他们的缺点。该螺杆泵两根螺杆一根为双头，另一根为三头。既对称，又能完全密封，而且流量比单头螺杆大得多，径向受力情况也大为改善，大部分径向力都得到平衡。只要设计和加工得当，这种螺杆泵完全可以达到很大的输出压力，完全可以用来开采一千到两千米深井的原油。而且可以高速运转，采油速度和效率大为提高。 　　螺杆泵也广泛用作输油泵及其他领域。如双螺杆泵在油田上输送各种油品原油等，在造船工业中用作船用装载泵扫仓泵，船用压载泵，主机滑油泵，燃油输送泵，燃油喷射泵和货油泵等。 在热电厂重油及原油输送泵和重油燃油泵等。 在化工上用作各种酸碱盐液以及树脂颜料油墨油漆甘油石蜡的输送泵。 炼油厂中用以输送各种加热油沥青油焦油乳胶液沥青及用作油轮油池油罐车等各种油品的装载及卸载。 食品工业用于酒厂食品厂糖厂罐头厂等输送酒精蜂蜜糖汁牙膏牛奶奶油酱油植物油动物油葡萄酒等。 油田输送各种油品原油等。 　　三螺杆泵适用于输送燃料油、液压油、润滑油、沥青、原油及其它类似油的润滑性液体。如乳化液、切削液、磨消油、冷却润滑溶液、液压油、密封油、柴机油、水乙二醇、润滑油、机械油、齿轮油、重载齿轮油、轧钢机油、重油、轻质燃油、重质燃油、煤焦油、柴油、原油、沥青、油墨、油漆、甘油、苯、石蜡、原油、石油、成品油、乳胶液、炼油产品、焦油、杂酚油、石蜡、蜡油、油浆、石脑油、油脂、气液混输、乳化液、醋酸纤维素、纺织浓液、硝化漆、人造纤维聚酯、尼龙、聚异丁烯醋酸纤维素、树脂、高分子聚合物、环氧树脂、乳胶、清漆、聚酯、聚烯烃、橡胶、纤维胶、合成弹力纤维娶合物、异氰酸脂、多羟基化合物、酸、碱、盐、松香、PTA浆料、氯化钙等。可以在供热设备中用做然后泵和输送泵。 　　在输油系统中作输送及加油泵在机械工业中可以用做液压泵，润滑泵和遥控马达泵。在化学石油化工和食品工业中可以用做供液泵。在船舶上用做输送泵、增压泵、燃油喷射和润滑油泵以及船用泵等。 　　三螺杆泵广泛应用于石油、电力、化纤、船舶、冶金、玻璃、机械、机床、公路等各行各业。 　　图四（用鼠标按左上方第一个方按钮“Run”图像会旋转）所示是作者发明的一种新型三螺杆泵,普通三螺杆泵从杆很细，容易弯曲，不仅流量小，而且压力低。而这种新型三螺杆泵三根螺杆一样粗，极大地提高了从杆刚性，流量当于普通三螺杆泵的三倍，输出压力可以达到30MPa以上，普通三螺杆泵根本不能与其相比。 　　图一至图四所示的螺杆泵均为作者专利。