[00115484]高早强节能型贝利特-硫铝酸钡钙水泥

　　项目简介 　　本项目生产了组成为C2.75B1.25A3 的硫铝酸钙矿物，该矿物具有突出的快硬早强性能，且水化硬化过程中具有体积微膨胀特性，可以补偿传统硅酸盐水泥水化硬化过程产生的体积收缩，减少水泥混凝土硬化体系结构的开裂现象。同时，该矿物的烧成温度低，约为1300℃左右，可以实现低温煅烧，降低烧成能耗。该体系集中了贝利特水泥和快硬早强硫铝酸盐水泥的优点，不但烧成温度低，早期性能改善，后期强度高，体积稳定性和耐久性改善，并可利用含钡工业废渣为原料生产。 　　本项目经山东省科技厅技术鉴定，达国际领先水平，并获得国家发明专利。 　　技术特点 　　贝利特－硫铝酸钡钙水泥主要技术指标如下： 　　（1）水泥早期（1天和3天）强度与硅酸盐持平，但比贝利特水泥提高30%以上，长期强度比同级硅酸盐水泥提高10%，可稳定生产52.5级水泥； 　　（2）烧成温度降低70-100℃，节约烧成煤耗8-10%； 　　（3）熟料易磨性提高，可节约水泥粉磨电耗8%； 　　（4）原料中低品位石灰石和工业钡、锶废渣利用量约20-30%，原料成本降低8%以上； 　　（5）水泥具有一定微膨胀特性，可减轻硬化水泥浆体收缩开裂现象； 　　（6）由于水化产物中氢氧化钙减少，且硬化浆体致密度提高，使水泥抗硫酸盐侵蚀能力提高； 　　（7）可减少CO2排放量15%以上。 　　生产条件及市场预测 　　与贝利特水泥相比，工业化制备的贝利特-硫铝酸钡（锶）钙水泥具有良好的早期力学性能、体积稳定性和耐久性。同时，该水泥还具有烧成温度低，节约能源；可利用低品位原料和工业废渣生产，节约资源；减少了CO2排放量并消除了钡（锶）渣污染，环境友好等显著特点，具有良好的经济、社会和环境效益，应用前景良好。 　　本技术已在悬浮预热器回转窑水泥生产线上进行了规模化生产，取得了良好效果，并形成批量生产。鉴于目前的示范线生产规模仍然偏小，拟在其日产1000吨和2500吨熟料预分解窑系统进行技术转化与应用。在具有钡锶盐工业废渣或尾矿的地区，可利用现有水泥回转窑生产线生产。