[00111298]铸铁型材水平连铸技术

　　内容简介： 　　铸铁水平连铸课题为国家“七五”攻关项目，铸铁经过水平连铸方法生产的型材，无砂型铸造经常出现的夹渣、缩松等缺陷，其表面平整，铸坯尺寸精度高（±1.0mm）无需表面粗加工，即可用于加工各种零件。特别是铸铁型材组织致密，灰铸铁型材石墨细小强度高，球铁型材石墨球细小园整，机械性能兼有高强度与高韧性结合的优点。目前国际上铸铁型材已广泛运用到制造液压阀体，高耐压零件，齿轮、轴、柱塞、印刷机辊轴及纺织机零部件。在汽车、内燃机、液压、机床、纺织、印刷、制冷等行业有广泛用途。被列为国家级科技成果重点推广项目。获部级科技进步一等奖，获国家科技进步二等奖。 　　使用范围及市场预测： 　　目前我国已有多家工厂采用本技术，生产灰铸铁、球铁型材，直径由φ30～φ250的棒材及相应尺寸的方型、矩型材，每条生产线年产2000吨。可广泛使用在机床、汽车、液压阀零件及纺织、印刷机械制造行业，生产高质量零件。 　　我国目前国内需要量，予计在3万吨/年。 　　投产条件及效益分析： 　　本项目的工艺流水线需投资100万元，熔炼炉约60～80万元（1.5吨工频炉，此为定型产品）厂房改造及有关标准设备投资约为100万元，合计约300万元。 　　每吨型材的效益可达500～800元，每条流水线每班每年产2000T，因而每年有100～160万元利税。 　　服务方式： 　　全套工艺设备制造及生产安装及人员培训，生产技术、软件等，执行交钥匙工程。 　　转让费：设备费用面议。