技术详细介绍
技术投资分析：
1、项目简介
激光是对玻璃进行内雕最有效的工具。采用激光内雕技术，将平面或立体的图案“雕刻”在玻璃内部。其雕刻原理比较简单，激光要能雕刻玻璃，其能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值，或称阈值，而激光在某处的能量密度与它在该点光斑的大小有关，同一束激光，光斑越小的地方产生的能量密度越大。这样，通过适当聚焦，可以使激光的能量密度在进入玻璃及到达加工区之前低于玻璃的破坏阈值，而在希望加工的区域则超过这一临界值，激光在极短的时间内产生脉冲，其能量能够在瞬间使玻璃受热破裂，根据预定图案在玻璃内部产生一系列炸裂点，形成的炸裂点对可见光漫散射而使雕刻的图案呈白色，玻璃的其余部分则保持原样完好无损。这是激光内雕的基本原理，一般这种雕刻只能形成白色图案，能否形成黄色的立体图案关键在于内雕玻璃的组成和热处理制度。
激光黄色内雕玻璃产品运用光敏玻璃制备原理，让着色剂银离子“隐身”于透明玻璃之中，经激光雕刻后，再施以热处理，当到达一定温度时，原本深藏不露的着色剂就会在激光雕刻处自动显色，从而形成栩栩如生的黄色立体图案。此过程的重点在于热处理制度，让玻璃基体不显色，而雕刻的图案显色。被激光雕刻过的玻璃中有很多缺陷，即图案本身。在随后的热处理过程中，玻璃基体内的着色剂优先于缺陷上不均匀成核长大（所需能量低），因此图案的显色温度比基体显色的温度要底，可通过控制热处理温度得到基体无色、图案显黄色的内雕玻璃。另外处理时间的长短可对颜色进行微调；调节图案设计和点阵密度，可在玻璃内部获得不同图案的工艺装饰品，其性能好、图像清晰、图案可控、深度可调。
2、主要技术指标及产品规格
? 激光雕刻后玻璃颜色：内雕图案白色，其余透明无色；
? 玻璃热处理后玻璃颜色：内雕图案黄色，其余透明无色；
? 膨胀系数：78.46×10-7（20~500℃）；
? 转变温度Tg为483℃；
? 软化温度Tf为599℃；
? 产品规格：根据用户要求。
技术的应用领域前景分析：
适用范围、目前市场状况与市场前景
随着行业的成熟和市场需求标准的提高，激光内雕技术必然向彩色工艺发展。运用激光技术，在透明玻璃体内雕出黄色立体图案，可使玻璃内雕刻工艺品更加光彩夺目，价值倍增。为此利用本技术结和图像设计方法，开发出不同图案、不同颜色的艺术玻璃，其可用于家庭、高级酒店、宾馆、汽车的装饰等行业，同时根据各地人文风景不同，开发具有地方特色的产品，作为旅游留念品，还可用于佛教等寺庙的装饰品，具有广阔的市场和前景。
成果应用情况
在先技术中，陈亭等发明人提供一种利用脉冲宽度为纳秒级的钇铝石榴石(YAG)激光器（中国专利ZL97234928.6），将激光束与玻璃相互作用所引起的破坏，导致的炸裂点排成立体图形。一般炸裂点为几十个微米至几千个微米的微裂纹。由于炸裂点对可见光的漫散射而呈白色。但并不能形成有着色的立体图案。随后发明人邱建荣选用脉冲宽度小于10ps的短脉冲激光束聚焦于色心吸收在可见光区域内的光学玻璃，或者是掺杂有三价稀土离子的透明介质内部进行着色和构成彩色立体图案（中国专利CN00127613.1）。但是此种方法制备彩色内雕玻璃的仪器昂贵，成本较高，难以实现规模化生产。
本研究目的是克服在先技术的不足，降低激光黄色内雕玻璃制备成本，实现大规模化生产，使光彩夺目的彩色内雕工艺品走进千家万户。根据相关检索，彩色内雕艺术玻璃到目前为止在国内还处于开发阶段，尚未形成规模，该成果在国内属首次转让。本项目技术对环境无危害。
效益分析：
激光内雕系列产品属于工艺品类，由于其璀璨夺目、晶莹剔透并且内部雕刻有精美图案，受到人们的青睐。目前市场上流行的玻璃激光内雕虽然清透，但不逼真。这种发明于上世纪90年代初的无色内雕工艺，是用激光在普通光学玻璃内部打出一个个小点，密密麻麻的小点连成一串组成各式各样的图案。这就好比一张黑白照片，因为缺少色彩元素，也就丢了灵气，失了立体。该研究成果在优质透明玻璃中掺杂了特殊着色剂，激光聚焦射入后，再经热处理，图案便会根据设计要求显示色彩，并且色彩深浅都可随意变化，使激光内雕图案从单一白色向彩色发展。
厂房条件建议：
实施条件
激光黄色内雕工艺流程：组成设计→玻璃熔制→退火→样品加工→激光聚集辐照→热处理。
具有玻璃熔化设施、玻璃冷加工系统（精密切割机、粗磨设备、抛光设备）、热处理设备（最高温度小于500~800℃）、激光内雕系统（包括激光波长为530nm左右的1台）条件即可实施。
备注：
无