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[00107955]用于陶瓷制品成型的高分子模具材料的开发

交易价格: 面议

所属行业: 模具

类型: 非专利

技术成熟度: 正在研发

交易方式: 技术转让

联系人: 齐鲁工业大学

进入空间

所在地:山东济南市

服务承诺
产权明晰
资料保密
对所交付的所有资料进行保密
如实描述
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技术详细介绍

  选择复合乳化剂和水油比,使环氧树脂形成油包水的乳液,控制固化剂种类及其用量,固化成型时,油包水乳液破乳,靠反应本身的放热使包在油中的水分挥发,在还没有完全固化的环氧树脂基体中形成微孔,选择填料的种类来提高模具的抗压强度,并在一定程度上降低了生产成本。   应用范围:高质量陶瓷制品的成型。   技术指标(或技术特点):   开孔率(%)42.4   吸水率(%)34.5   表观密度(g/cm3)0.76   平均泡孔尺寸(μm)2.5   抗压强度(MPa)41.5   投资预算:建成年产1万吨规模的生产企业,约需要投资1500万元。   效益分析:仅以我省保守估计,所有陶瓷厂年消耗石膏25万吨,以高分子模具材料代替石膏,模具重量不到石膏模具的1/3,所需高分子材料约为8.3万吨,而采用高分子材质的模具材料只相当于石膏模具材料成本的60%左右,节约成本40%,仅我省年节约成本340×250000×40%=3400万元。   合作方式:面议
  选择复合乳化剂和水油比,使环氧树脂形成油包水的乳液,控制固化剂种类及其用量,固化成型时,油包水乳液破乳,靠反应本身的放热使包在油中的水分挥发,在还没有完全固化的环氧树脂基体中形成微孔,选择填料的种类来提高模具的抗压强度,并在一定程度上降低了生产成本。   应用范围:高质量陶瓷制品的成型。   技术指标(或技术特点):   开孔率(%)42.4   吸水率(%)34.5   表观密度(g/cm3)0.76   平均泡孔尺寸(μm)2.5   抗压强度(MPa)41.5   投资预算:建成年产1万吨规模的生产企业,约需要投资1500万元。   效益分析:仅以我省保守估计,所有陶瓷厂年消耗石膏25万吨,以高分子模具材料代替石膏,模具重量不到石膏模具的1/3,所需高分子材料约为8.3万吨,而采用高分子材质的模具材料只相当于石膏模具材料成本的60%左右,节约成本40%,仅我省年节约成本340×250000×40%=3400万元。   合作方式:面议

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