[01067819]镁及镁合金用Mg-Al-C中间合金晶粒细化剂

镁合金锭异长发达与粗大的柱状晶与扇状晶、冰糖似的断口、铸锭变形加工时很低的成材率、难于变形、力学性能低等等，这些问题是镁合金加工领域的研究与生产人员人所共知的，因而镁合金的晶粒细化问题及解决也一直显得比其它金属与合金的类似问题更为突出与重要。在Mg-Al系、Mg-Mn系合金熔铸时，不能用与镁同晶格、晶格参数非常相近的Zr来细化晶粒，一般用MgC0<,3>、CaC0<,3>或C<,2>Cl<,6>对熔体进行细化处理。但是仍余留有许多问题，上述方法细化后必须在45分钟内浇铸完毕，否则细化失效、晶粒变粗；对Mg-Mn合金来说，碳和碳化物细化晶粒的效应时间很短，不能适应6-8小时熔铸工艺时间的要求，因此，一直未能实用。上述各种细化方法，也不能用于其它不含Al元素的合金系。在除Mg-Al系、Mg-Mn系以外的其它镁合金系熔炼时-般采用Zr来细化晶粒。但是Zr细化法也有多方面的问题。新近开发的Mg-Al-C中间合金细化剂可以克服上述各种方法的缺点，由于Al<,4>C<,3>化合物预先合成于中间合金中，因此这种中间合金可以用于所有牌号铸造或变形镁合金的熔炼过程。技术指标：优于现有的各种细化方法，晶粒度为一级或更好，并且有很好的抗衰退性。应用说明：可用于所有牌号铸造或变形镁合金的熔炼过程。效益分析：提高了镁合金塑性加工的成材率，提高了铸造产品的内在质量与力学性能，效益由此而来。此外，Mg-Al-C中间合金生产难度大，为目前世界市场上一直所急需但又没有，生产该产品的经济效益直接取决于世界市场上镁合金的加工量。合作方式：技术转让与合作开发均可。