[01056969]SJMZ-100造纸用超细重钙浆料研磨系统

项目简介：随着中国造纸业的发展和对高质量纸张需求的增长，超细微粉在造纸行业的应用日益普遍，高档纸张生产中都填有超细粉体或表面涂布粉料（如重质碳酸钙、高岭土、滑石等）。先进的中性施胶工艺的推广，为碳酸钙在造纸行业的应用开辟了广阔途径。碳酸钙呈中性或弱碱性，比酸笥填料更能提高纸张的强度和光亮度。印刷用纸要求有较高的白度、光稳定性和低的涓油率，超细研磨重质碳酸钙作为最佳涂布料已逐渐被先进的涂布纸铜板纸）所采用。它要求重质碳酸钙细度小于２μｍ的达到９０％以上，白度９０％（简称双９０）。超细微粉是由块状方解石粉碎得到的，这种加工方式在过去很难实现，现在在外加剂帮助下可由搅拌磨成功制得。ＳＪＭＺ超细研磨系统已成功地应用于涂布级重质碳酸钙的工业化生产，颗粒细度小于２μｍ的可达９５％以上，满足双９０的生产质量要求，并将大颗粒控制在１０μｍ以下，回避使用降低浓度再次分级的方法控制大颗粒；并具有处理量大，单位产量投资少，生产效率高，采用特殊衬里和介质，对产品无污染等特点。通过添加特种添加剂，可保证物料研磨时的浆料固含量达７０％～７３％，不必通过压滤脱水。应用领域：该系统的研磨产品已被一些造纸厂所采纳，在山东、黑龙江和广东等省投入使用，收到很好的效果。技术指标：原料必须洁净，其化学成份符合造纸要求，颗粒细度应保证：～３２５目为１００％，～４００目大于９７％；浆料研磨浓度在７０％以上，粘度为２００～２５０；细度指标：产品细度将根据不同级别的不同要求加以控制。消耗批标：按每吨涂布级干基产品计。电：３００度；水：配料水、清洗水和冷却水分别为０．３、０．５和１．０ｍ〈’３〉；介质刚玉价格：２５元／ｋｇ，单产介质消耗：１．７ｋｇ／ｔ；外加剂价格：５元／ｋｇ，单产外加剂消耗：１８ｋｇ／ｔ；预涂级与填料级产品的单产外加剂消耗分别为１５ｋｇ／ｔ和１０ｋｇ／ｔ；生产能力：每套系统由４台ＳＪＭＺ－１００超细研磨机组成；转速分别为７００、８００、９００、１０００ｒ／ｍｉｎ；装机功率分别为２２ＫＷ和３０ＫＷ；４台设备可独立运行，也可连续串联工作；综合生产能力为涂布级产品３０００ｋｇ／ｈ（预涂级产品为４５０ｋｇ／ｈ，或填料级产品为６００ｋｇ／ｈ）；产品呈浆状。固含量７０％～７３％。合格产品由泥浆泵打入成品仓，成品仓储存时间不超过１０天，以防沉积。产品运输呆使用大桶或罐车。效益分析：若涂布级、预涂级和填料产品的生产各占全年动作时间的１／３，则该研究系统每一条生产线的生产能力为３０００ｔ／ｄ。生产厂家配置生产的数量将根据全厂的生产规模选定。每条生产线要求配置高速超细研磨机４台，冷却储浆筒４台，单螺杆泵６台，供料成品槽２架，振动筛１台。合计每条生产线设备总投入人民币５１万元，动力总装容量１２５ＫＷ。每条生产线占用厂房面积８０ｍ〈’２〉（２０ｍ×４ｍ），厂房高６ｍ。