[01051550]抛喷丸清理标准创新技术及应用

据统计，全世界每年金属腐蚀造成的经济损失高达7000亿美元。传统除锈防护技术，已经被抛喷丸处理技术替代。抛喷丸清理技术是适用于抛喷丸清理及强化工艺，满足轨道交通车辆、航空、船舶、钢结构、集装箱、机械等行业的黑色、有色金属铸件、锻件、钢材表面抛喷丸清理。 然而，旧的抛喷丸清理技术标准的缺失，制约了中国的抛喷丸清理及强化行业的发展。作为行业领跑者，山东开泰集团有限公司协同行业专家，主导起草新的国家标准和行业标准主要有：GB/T 18838.5-2015涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求第5部分:钢丝切丸；JB/T 8354.1-2013抛喷丸清理及强化用金属磨料第1部分钢丝切丸JB/T 8354.2-2015抛喷丸清理及强化用金属磨料第2部分：高碳铸钢丸；JB/T 8354.3-2015抛喷丸清理及强化用金属磨料第3部分：高碳铸钢砂；JB/T 8354.4-2015抛喷丸清理及强化用金属磨料第4部分：低碳铸钢丸；JB/T 8354.5-2015抛喷丸清理及强化用金属磨料第5部分：不锈钢丸；JB/T 12559-2015钢管内壁抛丸清理机技术条件；JB/T 12557-2015网带抛丸清理机技术条件。在抛喷丸领域参与起草制定金属磨料、设备、应用检测方面的国家和机械行业标准35项。 该项目主导起草新的国家标准和行业标准，并突破了常规抛喷丸清理技术生产及应用的限制，并通过抛喷丸装备关键部件的创新与研发，提出并开发了具有自主知识产权的抛喷丸清理成套技术与装置，形成了成熟的技术体系，并实现了产业化。 该项目的主要科技创新如下： （1）通过标准创新技术及应用形成行业体系，主导起草了行业标准：GB/T 18838.5-2015钢丝切丸、JB/T 8354.5-2015钢丝切丸保证生产产品符合抛喷丸清理及强化的技术要求，以确保市场对产品的需求，发明了一种高硬度高寿命钢丝切丸生产线，通过工艺改进了钢丝切丸的内部结构，提高品质。 （2）研制年产两万吨不锈钢丝切丸成套设备与工艺，韧性好、耐冲击、不破碎、裂纹少，对复杂工件也能达到有效的清理。研制中，为规范生产工艺，主导起草了行业标准：JB/T 8354.5-2015不锈钢丸，发明了不锈钢丝切丸磨圆机及磨圆方法，磨圆效率高，设备损耗小。 （3）主导起草JB/T 8354.2-2015高碳铸钢丸、JB/T 8354.3-2015高碳铸钢砂、JB/T 8354.4-2015低碳铸钢丸，开发了铸钢丸无级变速惯性成形工艺，钢丸制造生产线，依照科学性和合理性原则，做到标准的先进性和可操作性，解决了钢丸韧性、硬度低、空心率高和欧文疲劳寿命低等难题，研制出高品质铸钢丸和砂等系列产品。 （4）主导起草的GB/T 18838.5-2015钢丝切丸正在转化为ISO11124-5 Preparation of steel substrates before application of paints and related products-Specifications for metallic blast-cleaning abrasives Part 5: Steel cut wire shot。 （5）主导起草JB/T 12557-2015技术条件和JB/T 12559-2015技术条件，研制了一种钢管自动上下料装置和抛丸设备的平台机构，保证了铸件快速有效清理和人员工作的安全。抛丸设备采用钢网带，薄壁铸件，渣皮易于泄漏，工件散热状况好，可实现对铸件的有效清理。 该项目产品成功销售到国外：欧洲、东南亚、中东等地区，国内：吉宝（南通）船厂有限公司等公司，经客户反馈应用良好，经济效益显著。近三年的销售额累计30.04亿元，实现利税4.83亿元。 该项目获国家发明专利授权3件、实用新型专利授权5件；起草国家标准1项、行业标准7项；发表论文4篇。