[01029480]密胺树脂发泡关键技术研究及应用

密胺泡沫塑料具有优异的吸声性、保温性、清洁性、耐热稳定性、卫生安全性和二次加工性等优点，是具有高科技含量、高应用价值的泡沫塑料。现有的密胺树脂生产主要采用间歇式生产方法，该方法的主要设备是反应釜，生产周期长，制得的产品粘度大。现有的三聚氰胺甲醛树脂中甲醛含量较高，一般在10％以上。利用现有的三聚氰胺甲醛树脂生产的蜜胺树脂泡沫海绵放，易出现甲醛残留量增加甚至超标的现象。 项目针对以上问题，主要进行以下几个方面的研究工作： (1)密胺泡沫发泡剂配方及发泡方式的研究：通过对发泡剂种类和配方的研究及发泡方式的优化，使密胺泡沫的孔径达到纳米级别，提高密胺泡沫的韧性。开发了一种新型微泡型发泡剂，并配合匀泡剂的使用，使发泡孔径达到80纳米的级别，提高泡沫的力学性能，增大泡沫本身的开孔率，进一步提高吸音性能。 (2)为了解决现有的蜜胺树脂制备过程不连续的问题，提出一种连续生产蜜胺树脂的装置和工艺。通过控制螺杆的转速，可以有效地控制反应时间，且能使三聚氰胺与多聚甲醛溶液反应体系快速混合、乳化和反应，从而获得质量稳定的蜜胺树脂，制得的蜜胺树脂黏度为5000mPa.s～12000mPa.s之间，比较适合发泡，用来制备三聚氰胺甲醛泡沫。 (3)为了解决现有的三聚氰胺甲醛树脂中甲醛含量较高的问题。提出一种游离甲醛含量超低的三聚氰胺甲醛树脂的制备方法。采用该方法生产的三聚氰胺甲醛树脂中游离甲醛的含量在0.2％以下，游离甲醛的去除率达到98.9％，和现有的三聚氰胺甲醛树脂相比，大大降低了游离甲醛的含量。 (4)项目提出一种具有连续增黏作用的蜜胺树脂生产装置，在原有内部螺杆机结构的基础上，根据生产需要，对螺杆机内部模块进行改进，以达到蜜胺树脂混合均匀、受热均匀、停留时间长的目的，从而增大树脂交联反应时间，提高树脂黏度，且蜜胺树脂的产品质量良好。 该项目自实施以来共授权与项目相关的发明专利17件、实用新型专利32件，软件著作权2项。 2017年开始，该技术分别在濮阳县亿丰新型增塑剂有限公司和濮阳润科实业有限公司进行推广和应用：濮阳县亿丰新型增塑剂有限公司应用该技术后有效的解决了公司在密胺树脂产品制备方面的技术难题。公司产品成品率得以提高，质量提升，产品价格上升每立方米300元。濮阳润科实业有限公司应用该技术后打开了公司新型材料市场，应用该项技术，公司产品成品率得以提高，原来成品率65％，上升到75％，上升10个百分点，取得了良好的经济效益与社会效益。