[01021629]富铟粗铅提铟新工艺研究与应用

铟是一种重要的稀散金属，广泛应用于半导体和发光显示领域，但无独立的可供开采的工业矿床，主要与铅、锌、铜、锡矿物共生，是资源综合利用的产物。在ISP炼铅锌工艺中，精矿中的铟较大部分富集于粗锌精馏工序产出的粗铅中，回收富铟粗铅的铟，一直采用碱煮提铟工艺，存在生产能力小、生产成本高、金属回收率低等缺点。为了简化铟的提取流程，降低生产成本，提高金属回收率，针对原有的提铟生产工艺，该项目通过条件试验、循环实验及综合试验，研究开发了“富铟粗铅电解-铅电解液萃铟”提取工艺，确定了新工艺的最佳工艺参数。工艺流程为：粗铅熔化铸成极板，装入电解槽通电进行电解，阳极中的铟溶解进入电解液，当铟富集到一定浓度后，抽出电解液进行萃取、反萃，富铟反萃液经pH调节、置换、压团熔铸后得到粗铟。该项目成果已在韶关冶炼厂铅系统现有的部分铅电解槽生产应用，共处理了约539吨平均含铟0.30％、含铅97.58％的富铟粗铅，产出含铟为97.62％的粗铟1547.79kg，创造经济效益为429.01万元/年。工业应用表明，铟的直收率、回收率高，与传统工艺相比分别提高了15.66％和17.73％；生产过程闭路循环，属典型清洁生产工艺：该工艺在提取铟的同时，还可直接生产出国标99.994％铅锭；该工艺处理能力大，生产成本低，与传统工艺相比降低了约50％。该工艺达到了国内领先水平，具有良好的经济效益，可在铅锌冶炼企业中广泛推广应用，特别是已有铅电解工艺的企业，综合回收铟经济效益更为显著。