[00000378]回收间断排放的高温辐射热的装置

技术投资分析： 要回收利用高温液体、红热固体和辉焰烟气间断排放的高温辐射热量,必须要确保主体工艺所要求的液体或固体温度不低于规定的下限温度,并且不能妨碍主体工艺的正常生产,另外,要将回收的余热能够充分利用,才能达到降低工序能耗的目标,这就是本项技术突破的难题，也是本专利装置的优点所在。由于与原来高温物体向厂房顶棚和大气辐射散热相比，本专利装置可以减少在本装置内的高温物体的辐射散热量（由于回收罩的内壁表面温度比厂房顶棚内表面和大气温度要高出400℃以上，温度差显著减小所致），绝对不会造成由于经过了增设的回收罩而使高温物体的温度低于工艺所需要的温度，因而本专利就能够圆满地解决这个难题，为本产品配套的余热利用方案，可以利用导热油载出的余热连续向本厂普通蒸汽用户供应过热蒸汽，减少非余热锅炉的产汽量、能源消耗量、和向大气的排烟量；而被降温到150℃左右的导热油又循环泵回到辐射热回收系统中进行吸热升温，因而对导热油载出余热的利用率能≥80%。本专利产品符合节能、环保要求，是国际和中国市场急需的专利产品,具有很好的市场前景 技术的应用领域前景分析： 按300m3高炉每天产铁810吨、回收的余热除去散热损失后能利用80%计算,用本回收罩后可以减少吨铁工序能耗7．1KJ/t铁；当高炉容积愈大时，其每次出铁的连续时间也愈长，当高炉容积大于1500米3时，其出铁时间就基本上是每天24小时在两个铁口间轮流不断地出铁了，所以，本回收罩在现代化的大高炉上的使用效果将会达到最大值。在温度＞1000℃的其他有色金属液的导流沟的上方安装本回收罩来回收其辐射热，其金属液体的出口温度会略有提高，只要原来液态金属的温度能满足工艺要求；另外，采用本装置回收炼油厂尾气火炬的辐射热时，每年可以节约标准煤10万吨左右。 效益分析： 达产后每年获税后利润 2100万元，在足额投资三年内收回全部投资 厂房条件建议： 无 备注： 无