技术简介： 一种抗拉强度1000MPa级复相钢板,其化学成分按质量百分数为:C0.13～0.20%,Si0.2～0.4%,Mn1.30～1.60%,余量为Fe;钢板上、下表层各0.5～1.0mm厚度内为晶粒尺寸2～3μm的铁素体/马氏体组织,其中:铁…… 查看详细 >
技术简介： 一种低Si低Mn含Nb、Ti细晶化热轧双相钢,以重量百分比计的成分为:C0.06～0.10%,Mn0.4～1.2%,Si0.015～0.45%,Nb0.015～0.04%,Ti0.005～0.03%,S≤0.003%,Al≤0.034%,P≤0.014%,余量为Fe。轧制工艺…… 查看详细 >
技术简介： 一种利用隧道窑煅烧菱镁矿生产轻烧氧化镁的方法,以小于25mm的菱镁矿矿粒或粉矿为原料,采用隧道窑煅烧矿料生产轻烧氧化镁,工艺步骤包括预热、煅烧、冷却和粉碎。预热时间20～60分钟,预热温度250…… 查看详细 >
技术简介： 本发明提出了一种无取向硅钢片的制造方法,其特征在于成品退火工序中加热和(或)冷却阶段的350～800℃区间内施加稳恒磁场,以得到再结晶织构优化的高性能硅钢片,磁场强度为0.1～12特斯拉(T)。本发…… 查看详细 >
技术简介： 本发明提出了一种高强度带肋钢筋轧后快速冷却生产工艺,包括钢轧热轧和热轧后的余热处理,其特征在于:在热轧后的余热处理时采用超快速冷却技术,以大于700℃/秒的冷却速率在1秒钟内将钢筋终冷至480…… 查看详细 >
技术简介： 一种羚羊石选矿分离方法,采用焙烧-磁选联合工艺分选羚羊铁矿石,将矿石破碎到2～100毫米,进行焙烧,焙烧过程中采用煤气或煤为还原剂,焙烧温度为600～1000℃,焙烧时间为5～30分钟,压力为常压,将焙…… 查看详细 >
技术简介： 一种硼铁矿选矿方法,采用细磨-阳离子正浮选硼镁石-磁选联合工艺流程,首先采用连续磨矿的方法,连续磨矿至磨矿细度为-360目占95%,然后进行阳离子正浮选硼镁石,以细磨后经分级机分级得到的合格产品…… 查看详细 >
技术简介： 本发明提出了一种低铁损冷轧无取向硅钢板的制造方法,包括连铸板坯热轧、酸洗、冷轧、退火、涂绝缘层和卷带各工序,其特征在于冷轧时采用一次冷轧法,并且在其末道次冷轧中引入异步轧制方式,轧机上…… 查看详细 >
技术简介： 一种抗拉强度540MPa级双相钢板,其化学成分按质量百分数为:0.05～0.08%C、0.20～0.40%Si、1.00～1.30%Mn,余量为Fe;组织为铁素体与马氏体双相组织,其中:铁素体体积分数为85～90%,马氏体体积分数为…… 查看详细 >
技术简介： 一种轧制过程钢板内部组织晶粒尺寸的软测量方法,该方法将物理冶金机理和数据库、信息技术相结合,其目的是实现钢板内部微观组织的实时在线监测,为优化工艺规程和化学成分,提高钢材性能质量提供依…… 查看详细 >
技术简介： 本发明涉及一种含硼生铁直接冶炼硼钢的方法,以硼铁矿经高炉分离后的含硼生铁为原料,先经预处理脱硫,选用碳酸钠基、石灰基或电石基或它们的复合基为脱硫剂;然后采用转炉冶炼,工艺步骤是:(1)装料:…… 查看详细 >
技术简介： 一种从贫杂赤铁矿中提铁的方法,属于矿物加工技术领域,包括以下步骤:破碎:首先将贫杂赤铁矿石与煤破碎到相同粒度,最大粒度为1～5MM;混合:把煤粉和矿粉按照(10～40)∶100的比例混合均匀;还原:把混…… 查看详细 >